[实用新型]一种冲压模具的侧推联动结构有效
申请号: | 202021841965.0 | 申请日: | 2020-08-28 |
公开(公告)号: | CN213195207U | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 谢石先 | 申请(专利权)人: | 青岛鑫精诚精密科技有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/10 |
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地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 模具 联动 结构 | ||
本实用新型涉及冲压模具技术领域,且公开了一种冲压模具的侧推联动结构,解决了一般的侧推联动机构在使用的过程中,不能够保证工件两侧加工时的同步性,故容易降低工件的合格率的问题,其包括底板,所述底板的顶端中部固定安装有底座,底座的内部开设有滑槽,滑槽的中心处转动安装有齿轮,齿轮上对称啮合连接有齿条,齿条固定安装于对应L形板上,L形板的顶端固定安装有连接杆,连接杆的顶端固定安装有下滑块,底座的顶端中心处固定安装有下模具;本实用新型,能够同时对工件的两侧进行冲压,保证工件两侧的受力大小相同,从而避免工件因受力不均在冲压时产生偏差,从而提高工件的合格率。
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,具体为一种冲压模具的侧推联动结构。
背景技术
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,现有技术中一般对对称结构的工件进行装载固定后,通过冲压模具侧推冲压成型,由于其采用侧推的方式进行加工,容易导致工件两侧的下滑块运动不一致。
故一般的侧推联动机构在使用的过程中,不能够保证工件两侧加工时的同步性,会降低工件的合格率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种冲压模具的侧推联动结构,有效的解决了一般的侧推联动机构在使用的过程中,不能够保证工件两侧加工时的同步性,故容易降低工件的合格率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压模具的侧推联动结构,包括底板,所述底板的顶端中部固定安装有底座,底座的内部开设有滑槽,滑槽的中心处转动安装有齿轮,齿轮上对称啮合连接有齿条,齿条固定安装于对应L形板上,L形板的顶端固定安装有连接杆,连接杆的顶端固定安装有下滑块,底座的顶端中心处固定安装有下模具,底板的顶端两侧均固定安装有直杆,直杆的顶端固定安装有顶板,顶板的中部固定安装有液压缸,液压缸的底端固定安装有条形板。
优选的,所述L形板的内部开设有通孔,通孔与另外一个L形板对应设置。
优选的,所述条形板的两端均开设有圆孔,直杆与对应的圆孔穿插连接。
优选的,所述条形板的内部固定安装有上模具,条形板的底端对称固定安装有推块。
优选的,所述推块的一侧形成有斜面,且推块与下滑块的形状相匹配。
优选的,所述底座的顶端一侧固定安装有气缸,气缸的输出端与其中一个下滑块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在工作中,通过设置的齿轮、齿条、L形板和下滑块等的配合使用,通过条形板上的推块对下滑块产生挤压,使下滑块水平运动,通过齿轮齿条结构能够使两个下滑块同时相向运动,从而保证工件冲压使的同步性,最后通过气缸带动推块回到原始位置,本结构能够同时对工件的两侧进行冲压,保证工件两侧的受力大小相同,从而避免工件因受力不均在冲压时产生偏差,从而提高工件的合格率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座安装结构示意图;
图3为本实用新型的通孔安装结构示意图。
图中:1、底板;2、底座;3、滑槽;4、齿轮;5、L形板;6、齿条;7、连接杆;8、下滑块;9、通孔;10、下模具;11、直杆;12、顶板;13、液压缸;14、条形板;15、推块;16、气缸。
具体实施方式
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