[实用新型]一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，包括送料台，送料台后端设有磨床，所述送料台顶部外壁左侧端设有送料盒，送料盒内设有推料板，送料盒右侧壁设有出料孔，送料盒底部内壁设有送料滑槽，送料台顶壁右侧端固定有电箱，电箱左侧端设有止推片固定装置，电箱通过导线与止推片固定装置连接，磨床前端设有送料转辊，送料转辊顶端设有固定板，固定板通过固定螺钉与送料转辊连接，送料转辊外壁粘贴有打磨垫层，本实用新型可取代人工手动送料的方式进行自动送料，送料效率高，便于提高止推片生产的数量，而且还能降低工人的劳动量，使得工人在工作时能更轻松。

技术领域

本实用新型涉及一种止推片加工设备技术领域，具体是一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构。

背景技术

止推片作为发动机滑动轴承的一种，在发动机中主要起着曲轴轴向支撑的作用，在保证曲轴周向转动的同时，阻止曲轴轴向窜动。

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据数控双端面磨床送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。

现有的止推片在进行加工时需要进行端面磨削，为保证其加工精度，就需要用到双端面磨床，现有的双端面磨床在进行加工时，一般是人工将止推片送入到磨床进料口进行打磨，选用这种方式，由于需要工人一片一片的将止推片送入进料口，所以对止推片加工的效率较低，且长时间进行同一道操作，容易对工人的身体和精神造成双重疲劳，这样在疲劳的情况下，就会有可能会使操作工人出现失误，从而会有不必要的事故出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，包括送料台，送料台后端设有磨床，所述送料台顶部外壁左侧端设有送料盒，送料盒内设有推料板，送料盒右侧壁设有出料孔，送料盒底部内壁设有送料滑槽，送料台顶壁右侧端固定有电箱，电箱左侧端设有止推片固定装置，电箱通过导线与止推片固定装置连接，磨床前端设有送料转辊，送料转辊顶端设有固定板，固定板通过固定螺钉与送料转辊连接，送料转辊外壁粘贴有打磨垫层。

作为本实用新型的进一步方案：所述推料板左侧端外壁固定连接有伸缩杆a，伸缩杆a另一端穿过送料盒左侧端内壁与气缸a固定连接，气缸a通过支撑板a固定连接在送料台左侧端外壁上部。

作为本实用新型的进一步方案：所述止推片固定装置包括固定箱，固定箱左侧外壁设有通孔，通孔内设有电磁铁，电磁铁右侧端固定连接有限位板，固定箱右侧内壁固定连接有垫块，限位板与垫块之间固定抵接有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定箱在与限位板连接处设有限位滑动槽，限位板可在限位滑动槽内滑动。

作为本实用新型的进一步方案：所述电箱下方固定连接有支撑座，电磁铁左侧端设有圆形倒角。

作为本实用新型的进一步方案：所述送料台前端外壁固定连接有支撑板b，支撑板b上设有气缸b，气缸b上固定连接有伸缩杆b，伸缩杆b前端固定连接有止推片夹具。

作为本实用新型的再进一步方案：所述送料转辊中心处套接有转轴，任意送料转辊上的转轴之间通过皮带a进行转动连接，皮带a设置在送料台顶部内壁处的方形槽内，送料台后端内壁上通过固定板固定连接有电机，任意一个转轴通过皮带b与电机上的转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：