[实用新型]一种铜杆生产用冷轧机

说明书

本实用新型公开了一种铜杆生产用冷轧机，属于冷轧机技术领域，包括上支撑架，所述上支撑架底部通过电动伸缩杆和固定架与上辊连接，所述固定架外侧壁通过横杆和滑块与滑轨内侧壁滑动连接，所述滑轨可拆卸安装在上支撑架表面，所述上支撑架底部焊接有下支撑架，所述下支撑架顶部通过轴承和横杆与下辊转动连接，所述上辊和下辊表面均焊接有锯齿，本实用新型铜杆生产用冷轧机可根据需求更换上辊和下辊外侧壁套接的辊套，可使铜杆上表面和下表面产生需要的肋纹，本实用新型铜杆生产用冷轧机可根据需求调节上辊与下辊的间距，通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧铜杆的目的。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，尤其涉及一种铜杆生产用冷轧机。

背景技术

钢杆冷轧机通常用于钢杆的连续多道冷轧加工，它具有高效、节能、细化、强化铜杆品体组织等特点、是上引法无氧铜杆连铸生产线的理想后道配套设备，现有的冷轧机在轧制铜杆的过程中，需要对工作辊进行冷却和润滑，以便于控制杆形和正常生产，在生产过程中在成品工件的表面极易附着有冷却液残液，同时使用后的冷却液不宜回收而产生浪费。

专利号 201820793581 .2中公布了一种铜杆生产用冷轧机，通过设有第一压辊与第二压辊，有利于将结晶后的铜杆进行轧压加工，通过设有喷管，有利于对第一压辊、第二压辊与第二筒管进行冷却，防止第一压辊、第二压辊与第二筒管温度过大而损坏铜杆，影响铜杆生产质量，通过设有收集箱与滤棉，有利于将使用后的冷却液进行循环使用，减少不必要的浪费，通过设有海绵块，有利于对轧压后的铜杆表面沾有的冷却液进行吸附清理，防止铜杆表面含有冷却液，影响整体效果，通过设有压板，有利于对海绵块进行挤压，将海绵块内部的冷却液挤出，有效的使海绵块循环使用，延长海绵块的使用寿命，防止因更换海绵块而影响工作效率。

上述专利中公布的铜杆生产用冷轧机有以下缺点：1、上述专利中公布的铜杆生产用冷轧机仅能轧制出一种花纹，当需要轧制不同类型的花纹时，需要更换轧辊，十分麻烦；2、上述专利中公布的铜杆生产用冷轧机无法调节上辊和下辊之间的轧制间距，仅能轧制一种厚度的铜杆；为此，我们提出一种铜杆生产用冷轧机。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜杆生产用冷轧机，本实用新型铜杆生产用冷轧机可根据需求更换上辊和下辊外侧壁套接的辊套，可使铜杆上表面和下表面产生需要的肋纹，当需要使铜杆上表面产生一定种类的肋纹时，将上辊外侧壁套接的旧辊套从上辊外侧壁滑出，由于上辊外侧壁焊接有等腰梯形状锯齿，可将需要的辊套从上辊端部滑到上辊外侧壁与上辊外侧壁啮合连接，辊套与上辊之间不产生滑动，当需要使铜杆下表面产生一定种类的肋纹时，将下辊外侧壁套接的旧辊套从下辊外侧壁滑出，由于下辊外侧壁焊接有等腰梯形状锯齿，可将需要的辊套从下辊端部滑到下辊外侧壁与下辊外侧壁啮合连接，辊套与下辊之间不产生滑动，辊套有若干组且表面车削有不同的花纹，可满足使用者不同的使用需求，本实用新型铜杆生产用冷轧机可根据需求调节上辊与下辊的间距，通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧铜杆的目的，当需要调宽轧制间距时，控制电动伸缩杆缩短，上辊端部与固定架转动连接，固定架通过横杆和滑块固定连接，滑块与滑轨内侧壁滑动连接，滑块顺着滑轨向上滑，上辊稳步上升直到停留在需要的位置，当需要调窄轧制间距时，控制电动伸缩杆伸长，滑块顺着滑轨向下滑，上辊稳步下降直到停留在需要的位置。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种铜杆生产用冷轧机，包括上支撑架，所述上支撑架底部通过电动伸缩杆和固定架与上辊连接，所述固定架外侧壁通过横杆和滑块与滑轨内侧壁滑动连接，所述滑轨可拆卸安装在上支撑架表面，所述上支撑架底部焊接有下支撑架，所述下支撑架顶部通过轴承和横杆与下辊转动连接，所述上辊和下辊表面均焊接有锯齿，所述上辊和下辊外侧壁均通过锯齿和锯齿槽与辊套内侧壁可拆卸连接，所述辊套内侧壁切削有锯齿槽，所述锯齿和锯齿槽横截面均呈等腰梯形。

可选的，所述上支撑架底部安装有喷头，所述喷头通过管道与冷却液提供装置连接。