[实用新型]一种挤出机螺杆

说明书

一种挤出机螺杆，包括：杆主体、固定头、送料螺杆、压缩螺杆和塑化螺杆；固定头安装于杆主体的一端；送料螺杆、压缩螺杆和塑化螺杆依次排列，并一体成型地固定于杆主体的两端之间；压缩螺杆，其多个螺槽内设有凸起条；凸起条，其上端为水平延伸的水平面，其下端为与水平面形成倾斜角度的倾斜面，水平面通过倒角过渡至倾斜面；倒角位于凸起条的最外侧。本方案的挤出机螺杆在压缩螺杆上设置凸起条，通过凸起条在塑料压制时提高与物料的压制面积，以提高压缩螺杆对物料的压制力，提高了本挤出机的混料均匀度。

技术领域

本实用新型涉及螺杆技术领域，尤其涉及一种挤出机螺杆。

背景技术

现有挤出机，其使用的挤出螺杆中会包括传料段、压缩段和塑化段；而压缩段，其会对塑料原料进行熔融、混炼、剪切压缩与加压排气，塑料在此段会完全溶解，体积会缩小；而现有技术中，挤出螺杆的压缩段会由于螺纹的间距基本相同的，塑料原料在未完全熔融状态下会顺着螺杆上的螺纹被挤出，进而影响后期成膜的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种挤出机螺杆，通过凸起条提高与熔融物料的接触面积。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤出机螺杆，包括：杆主体、固定头、送料螺杆、压缩螺杆和塑化螺杆；所述固定头安装于所述杆主体的一端；所述送料螺杆、压缩螺杆和塑化螺杆依次排列，并一体成型地固定于所述杆主体的两端之间；所述压缩螺杆，其多个螺槽内设有凸起条；

所述凸起条，其上端为水平延伸的水平面，其下端为与所述水平面形成倾斜角度的倾斜面，所述水平面通过倒角过渡至所述倾斜面；所述倒角位于所述凸起条的最外侧。

优选地，多个所述凸起条于所述倒角处设有倾斜设置的压紧边；所述压紧边从所述凸起条的两端分别延伸至所述凸起条的中部，使所述压紧边中部的高度大于所述压紧边两端。

优选地，所述凸起条的两端处于同一径向平面，其两端所成的角度为15-30°。

优选地，所述凸起条的两端高度相等。

优选地，还包括：预混段；所述预混段设置于所述固定头和所述送料螺杆之间；所述预混段设有多个预压片；所述预压片的一端一体成型地固定于所述杆主体，另一端为圆弧状的预压面。

优选地，多个所述预压片由上至下依次成螺旋状排列。

优选地，相邻上下位置之间的两个所述预压面，两者的角度为10-30°。

优选地，所述预混段的长度占所述预混段、送料螺杆、压缩螺杆和塑化螺杆总长度的5-10％。

本实用新型的有益效果：

本方案的挤出机螺杆在压缩螺杆上设置凸起条，通过凸起条在塑料压制时提高与物料的压制面积，以提高压缩螺杆对物料的压制力，提高了本挤出机的混料均匀度。

附图说明

图1是挤出机螺杆的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是凸起条在杆主体的俯视图；

图4是预混段在杆主体的结构示意图；

图5是预压面在杆主体的俯视图。

其中：

杆主体1、固定头2、送料螺杆3、压缩螺杆4、塑化螺杆5；凸起条6；预混段7；

水平面61、倾斜面62、倒角63；压紧边64；

预压片71；预压面72。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。