[实用新型]一种连接器线束加工套管装置

说明书

本实用新型提供一种连接器线束加工套管装置，包括壳体，所述壳体的内部对称设有两个夹持机构，所述夹持机构包括气动推杆和夹板，所述气动推杆固定于壳体的内壁，所述气动推杆背离壳体的一端为输出端，所述夹板与气动推杆的输出端相连接，两块所述夹板之间规定有热缩套管，所述热缩套管的内部设有内部套管，所述内部套管的内部通过两块平行设置的分隔板分离为四个区域，所述内部套管的外表面设有多个呈半圆形结构的限位夹块。实用新型提供的连接器线束加工套管装置具有结构紧凑且分隔十分明显，使得线束在套管内部不易发生缠绕现象，且便于工作人员根据各个工位对线束型号进行区分的优点。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体的说是一种连接器线束加工套管装置。

背景技术

线束是一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。是汽车电路中连接各电器设备的接线部件。

然而传统的线束套管，在使用的共工作过程中，线束在套管内部容易发生缠绕现象，且在线束根数较多的情况下，对其不同类别的线束区分较为麻烦。

因此，有必要提供一种连接器线束加工套管装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种连接器线束加工套管装置，结构紧凑且分隔十分明显，使得线束在套管内部不易发生缠绕现象，且便于工作人员根据各个工位对线束型号进行区分。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连接器线束加工套管装置，包括壳体，所述壳体的内部对称设有两个夹持机构，所述夹持机构包括气动推杆和夹板，所述气动推杆固定于壳体的内壁，所述气动推杆背离壳体的一端为输出端，所述夹板与气动推杆的输出端相连接，两块所述夹板之间固定有热缩套管，所述热缩套管的内部设有内部套管，所述内部套管的内部通过两块垂直设置的分隔板分离为四个区域，所述内部套管的外表面设有多个呈半圆形结构的限位夹块。

通过采用上述技术方案，将热缩套管的内部通过内部套管进行分隔，内部套管中通过分隔板分离为四个区域，使得内部套管的内部可以放入四个线束，内部套管的外部可以沿着限位夹块放置多个线束，热缩套管内各区域结构紧凑且分隔十分明显，使得线束在套管内部不易发生缠绕现象，且便于工作人员根据各个工位对线束型号进行区分，实用性较高。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体的内壁正对热缩套管裸露的两侧方向均设有电热板。

通过采用上述技术方案，设置电热板对热缩套管进行烘烤处理，使得热缩套管收缩，从而使得内部线束的固定更为紧凑。

本实用新型的进一步设置为：所述限位夹块设有八个，八个所述限位夹块沿圆形阵列分布于内部套管的外表面。

通过采用上述技术方案，设置限位夹块的数量为八个，保证结构合理的同时，尽可能放入更多的限位夹块。

本实用新型的进一步设置为：所述限位夹块为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，设置限位夹块为橡胶材质，便于对放入的线束进行绝缘，提高套管的安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述夹板呈弧形结构，且所述夹板与热缩套管的接触面设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置缓冲垫，对夹板与热缩套管接触时进行缓冲。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲垫通过缓冲弹簧与夹板相连接，所述缓冲弹簧均匀设有多个。

通过采用上述技术方案，将缓冲垫通过多个缓冲弹簧与夹板相连接，进一步提高缓冲效果。

本实用新型的有益效果：