[实用新型]一种通讯用USB插口加工用具有自动定位结构的检测装置

说明书

本发明涉及一种通讯用USB插口加工用具有自动定位结构的检测装置，包括设备外壳和第二气缸，所述设备外壳的内部底端安装有皮带输送机，所述设备外壳的内部后端从右至左依次安装有图像扫描仪、第一翻转机构、定位挡板和缓冲导杆，所述缓冲导杆的后端固定有限位板，所述缓冲导杆的前端连接有检测口，且检测口的上端安装有红外线距离传感器，所述设备外壳的内部前端安装有第二翻转机构和多节液压缸，本发明的有益效果是：该通讯用USB插口加工用具有自动定位结构的检测装置，通过翻转、拦截、角度调节以及推动定位，能够对USB插口进行精准定位，便于设备进行检测时的夹取以及对接，防止合格的产品对接失败，从而防止检测出现错误，提高设备的准确率。

技术领域

本发明涉及通讯用USB插口加工技术领域，具体为一种通讯用USB插口加工用具有自动定位结构的检测装置。

背景技术

通用串行总线（英语：Universal Serial Bus，缩写：USB）是连接计算机系统与外部设备的一种串口总线标准，也是一种输入输出接口的技术规范，被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品，并扩展至摄影器材、数字电视（机顶盒）、游戏机等其它相关领域，USB插口在生产加工过程中需要使用检测装置进行大小检测，从而确保生产出的USB插口能够与其他设备连接正常使用。

现有的检测装置通常直接把USB插口夹起与检测口对接，从而容易导致设备在检测时无法与检测口对准，从而导致检测出现错误，把合格的USB插口当做不合格处理，造成浪费的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通讯用USB插口加工用具有自动定位结构的检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测装置通常直接把USB插口夹起与检测口对接，从而容易导致设备在检测时无法与检测口对准，从而导致检测出现错误，把合格的USB插口当做不合格处理，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通讯用USB插口加工用具有自动定位结构的检测装置，包括设备外壳和第二气缸，所述设备外壳的内部底端安装有皮带输送机，且皮带输送机的上端放置有USB插口本体，所述设备外壳的内部后端从右至左依次安装有图像扫描仪、第一翻转机构、定位挡板和缓冲导杆，且定位挡板的上端安装有红外线位置传感器，所述缓冲导杆的后端固定有限位板，且缓冲导杆的外部设置有第一弹簧，所述缓冲导杆的前端连接有检测口，且检测口的上端安装有红外线距离传感器，所述设备外壳的内部前端安装有第二翻转机构和多节液压缸，且多节液压缸的后端固定有推板，所述设备外壳的上端安装有第一气缸和第二电动滑轨，且第一气缸的下端通过缓冲连接机构与限位挡板相连接，所述第二气缸位于第二电动滑轨的下端，且第二气缸的下端通过第二电动推杆与夹块相连接。

优选的，所述第二翻转机构包括第一电动滑轨、第一电动推杆、固定板、电机、转杆、挤压板和橡胶垫，且第一电动滑轨的后端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端连接有固定板，且固定板的前端安装有电机，所述固定板的内部安装有转杆，且转杆的后端固定有挤压板，所述挤压板的后端固定有橡胶垫。

优选的，所述第一电动推杆通过第一电动滑轨与皮带输送机之间构成升降结构，且固定板通过第一电动推杆与第一电动滑轨之间构成伸缩结构。

优选的，所述转杆通过电机与固定板之间构成旋转结构，且转杆与挤压板之间为焊接，并且挤压板与橡胶垫之间为粘接。

优选的，所述推板通过多节液压缸与设备外壳之间构成伸缩结构，且推板的大小与定位挡板的大小一致。

优选的，所述检测口通过第一弹簧与设备外壳之间构成弹性结构，且检测口通过缓冲导杆与设备外壳之间构成滑动结构。