[实用新型]一种PVC边角料注塑成型设备

说明书

本实用新型公开了一种PVC边角料注塑成型设备，包括注塑成型机，所述注塑成型机上设有进料口，所述进料口的内部固定连接有多个板体，所述板体的底部设有加热管，所述进料口的上端设有驱动装置和至少两个切割部，所述切割部包括：驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定连接有辊体。本实用新型中，注塑成型设备设有注塑成型机，机体上设置有进料口，进料口上设置有驱动装置、驱动齿轮和辊体，辊体上设置有切割刀片，驱动齿轮设有多个，且依次啮合连接，驱动装置带动驱动齿轮旋转，进一步使相邻的辊体反向旋转，在边角料入料时，旋转的切割刀片可将大块的边角料切割成较小的形状，故进料口不易发生堵塞，有助于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及PVC注塑设备技术领域，尤其涉及一种PVC边角料注塑成型设备。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

边角料，指加工生产企业(个人)，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料。一般也称为“边角余料”。边角料(边角余料)一般指带有平面的板材、型材而言。例如：在一块正方形的板材上面，最大限度地切下一个圆形面，其剩余的四个直角边与圆周线中间部分的剩余，就是边角料。

边角料作为余料仍然可以重新回炉加工，常规的注塑成型设备大多为直接加料，由于边角料的为异形结构，直接加料易造成下料口的堵塞，同时注塑设备的加热装置不能快速将边角料加热至熔体状态，从而降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种PVC边角料注塑成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC边角料注塑成型设备，包括注塑成型机，所述注塑成型机上设有进料口，所述进料口的内部固定连接有多个板体，所述板体的底部设有加热管，所述进料口的上端设有驱动装置和至少两个切割部，所述切割部包括：

驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定连接有辊体；

切割刀片，所述切割刀片沿辊体的轴向方向均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述板体对称设置在进料口的内表壁上，并且由上至下均匀分布，位于所述进料口同一侧的多个板体的开放端在同一竖直平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述板体与水平面具有30-40°的夹角，并且板体的厚度为8-10mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动装置固定连接在进料口的外侧，并且与驱动齿轮转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻两个所述切割部的驱动齿轮相互啮合，相邻两个所述辊体之间具有50-80mm的间距。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割刀片绕辊体的轴向方向环形均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热管为环形结构，并且在板体的底部设有多个，多个加热管同心排列。