[实用新型]阀芯循环送料设备

说明书

本实用新型公开了阀芯循环送料设备，包括机架、上料托盘、上料挡条一、顶料气缸一、顶料块一、工位转移机构、直线输送线一、直线输送线二、下料托盘、推料气缸一、推料挡板一，上料托盘通过支架一倾斜设于直线输送线一的前侧外部，上料挡条一的两端均通过螺柱与上料托盘固定，且上料挡条一与上料托盘之间留有间距一，顶料气缸一设于间距一底部所对应的机架上，且顶料块一与顶料气缸一的伸缩轴固接并可于间距一内伸缩，工位转移机构对应设于直线输送线一和直线输送线二的后部，下料托盘通过支架二倾斜设于直线输送线二的前侧外部，推料气缸一通过支撑柱一固设在下料托盘相对一侧的机架上，本实用新型能对待加工的阀芯进行循环输送，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及阀门配件加工技术领域，尤其涉及阀芯循环送料设备。

背景技术

高精度阀门在生产时，要用到精度较高的阀芯配件，在阀芯的加工过程中一般要求其保持外圆无毛刺，阀芯外圆的微小毛刺对偶件配合运动都有重要影响，现有技术中的阀芯外圆加工设备中需要操作人员不断的进行上料、工件工位转移以及下料工作，这样不仅增加了操作人员的劳动强度，同时成本相对较高，效率较低。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了阀芯循环送料设备。

技术方案：阀芯循环送料设备，包括机架、上料托盘、上料挡条一、顶料气缸一、顶料块一、工位转移机构、直线输送线一、直线输送线二、下料托盘、推料气缸一、推料挡板一，所述直线输送线一和直线输送线二分设在机架的长度方向两侧，所述上料托盘通过支架一倾斜设于直线输送线一的前侧外部，所述上料挡条一的两端均通过螺柱与上料托盘固定，且所述上料挡条一与上料托盘之间留有间距一，所述顶料气缸一设于间距一底部所对应的机架上，且所述顶料块一与顶料气缸一的伸缩轴固接并可于间距一内伸缩，所述工位转移机构对应设于直线输送线一和直线输送线二的后部，用以将阀芯进行工位转移，所述下料托盘通过支架二倾斜设于直线输送线二的前侧外部，所述推料气缸一通过支撑柱一固设在下料托盘相对一侧的机架上。

进一步的是，所述直线输送线一和直线输送线二均包括数个同步电机、数个上下表面带有输送槽的输送台、数个表面带有齿轮的轮体、数个顶面成型有Y形槽的加工过渡块、以及一传送履带，所述输送台的上方两侧设有两个限位块，数个所述加工过渡块按两个为一组设置在两个输送台之间，且每组所对应的两个加工过渡块之间留有间距三，所述数个同步电机对应固设在机架上，且每个所述同步电机的输出轴均与一轮体固接，所述传送履带与数个轮体表面的齿轮连接并于数个输送台上下表面所设的输送槽内移动，且所述传送履带还对应穿过数个加工过渡块顶面的Y形槽设置。

进一步的是，所述工位转移机构包括中转托盘、顶料气缸二、推料气缸二、顶料块二、推料挡板二、上料挡条二，所述中转托盘通过支架三倾斜固设在直线输送线一和直线输送线二之间所对应的机架上，所述推料气缸二通过支撑柱二固设在直线输送线一外部所对应的机架上，所述推料挡板二与推料气缸二的伸缩轴固接，所述上料挡条二的两端与中转托盘的前部通过螺柱固定，且所述上料挡条二与中转托盘之间留有间距二，所述顶料气缸二固设于间距二下方所对应的机架上，所述顶料块二与顶料气缸二的伸缩轴固接并可于间距二内进行伸缩。

进一步的是，所述上料挡条一和上料挡条二具体为角钢件。

进一步的是，每组所对应的两个加工过渡块底部安装有同一垫高块，所述垫高块与机架固接。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型能实现阀芯自动上料，阀芯自动输送以便加工、阀芯工位自动转移、以及自动下料，相较于人工操作，生产效率明显提高，生产成本也相对降低。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体平面结构示意图。