[实用新型]一种带旋风式气液分离器的脱硫除尘设备

说明书

本实用新型涉及的脱硫除尘设备技术领域，特别涉及一种带旋风式气液分离器的脱硫除尘设备，包括脱硫塔，脱硫塔顶部设置有第一弯头，第一弯头一侧设置有第一横管，第一横管一侧设置有旋风式气液分离器，旋风式气液分离器底部设置有排液管，旋风式气液分离器底部设置有出风口，出风口一侧设置有第二弯头，第二弯头一侧设置有第二横管，第二横管一侧设置有湿式静电除尘器。该带旋风式气液分离器的脱硫除尘设备通过在脱硫塔与湿式静电除尘器之间设置旋风式气液分离器，旋风式气液分离器有效降低了从脱硫塔出来的烟气的含水量，提高了湿式静电除尘器的除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘设备技术领域，特别涉及一种带旋风式气液分离器的脱硫除尘设备。

背景技术

脱硫除尘设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘设备。

但是现有的脱硫除尘设备存在以下问题；

1、现有的湿式脱硫除尘设备，大多组合排列方式为：脱硫塔、副塔、湿式静电除尘器，这种设备排列组合，在实际使用过程中会把脱硫塔中喷嘴喷出的大量水雾带到湿式静电除尘器内，造成烟气湿度超过湿式静电除尘器的允许范围，使湿式静电除尘器工作条件恶劣，影响除尘效果。

现有的湿式脱硫除尘设备结构简单，不能对一些大的固体颗粒进行预先分离，大的固体颗粒长时间堆积会造成管道堵塞，跟随水雾带到湿式静电除尘器内，还会影响除尘效果。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带旋风式气液分离器的脱硫除尘设备，可以有效改善背景技术中阐述的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带旋风式气液分离器的脱硫除尘设备，包括脱硫塔，所述脱硫塔顶部设置有第一弯头，所述第一弯头一侧设置有第一横管，所述第一横管一侧设置有旋风式气液分离器，所述旋风式气液分离器底部设置有排液管，所述旋风式气液分离器底部设置有出风口，所述出风口一侧设置有第二弯头，所述第二弯头一侧设置有第二横管，所述第二横管一侧设置有湿式静电除尘器，所述湿式静电除尘器包括外壳体，所述外壳体一侧设置有进风口，所述外壳体顶部设置有盖板，所述外壳体内部设置有芯管，所述外壳体底部设置有底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口内径尺寸与第一横管内径尺寸相适配，所述进风口固定安装在第一横管一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管顶部端口所在平面与底板所在平面在同一平面上，所述排液管贯穿于底板内外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯管的外径尺寸与外壳体的内径尺寸相适配，所述芯管与外壳体的轴心线位置在同一条轴心线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风口贯穿设置于底板内外壁，所述出风口靠近底板内壁的一端端口所在平面高度高于底板所在平面，所述出风口与芯管的轴心线位置在同一条轴心线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板为倾斜一定角度的斜面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：