[实用新型]一种钢带专用剪切机

说明书

本实用新型公开了一种钢带专用剪切机，所述底座的上端右侧连接有第一卷辊，第一卷辊上设有钢带，所述底座的上端中部安装有机架，所述机架的内部上端安装有风机，所述机架的内部安装有第一转辊，所述第一转辊的上端等距安装有若干组环切刀，所述机架的内部下方安装有第二转辊，所述第二转辊的上端等距设有若干组环槽，所述环切刀的下端连接至环槽中，所述机架的左右两侧外部分别安装有两组压辊，所述底座的上端还设有滑槽，所述机架的内部下端设有接料箱；本实用新型可快速对钢带进行剪切，可对剪切的钢带进行散热降温，可对环切刀降温，可对剪切过程产生的碎屑收集，并且碎屑便于清理，功能全面，适合广泛的推广。

技术领域

本实用新型涉及钢带剪切机技术领域，具体为一种钢带专用剪切机。

背景技术

钢带的自动剪切设备是供料系统自动化的重要设备，可以极大的降低工人的劳动强度并提高生产效率。目前钢带在加工前需要进行剪切后再焊接，现有的部分剪切机功能单一，为此，我们推出一种钢带专用剪切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带专用剪切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带专用剪切机，包括底座，所述底座的上端右侧连接有第一卷辊，第一卷辊上设有钢带，所述底座的上端中部安装有机架，所述机架的内部上端安装有风机，所述机架的内部安装有第一转辊，所述第一转辊的上端等距安装有若干组环切刀，所述机架的内部下方安装有第二转辊，所述第二转辊的上端等距设有若干组环槽，所述环切刀的下端连接至环槽中，所述机架的左右两侧外部分别安装有两组压辊，所述底座的上端还设有滑槽，所述机架的内部下端设有接料箱，所述接料箱的下端连接有滑块，所述滑块的下端滑接至滑槽中。

作为本技术方案的进一步优化，所述机架的内部上侧设有滴油管，所述机架的左右两侧设有开口，且开口位于两组压辊之间的机架上。

作为本技术方案的进一步优化，所述机架的外部一侧安装有电机，所述电机的输出端连接至第一转辊的轴上，所述机架的外部一侧安装有从动轮，所述电机的输出端通过主动轮与从动轮啮合，且从动轮的一端连接至第二转辊的轴上。

作为本技术方案的进一步优化，所述接料箱位于第二转辊的下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述机架的一侧通过合页铰接有箱门。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座的上端左侧设有第二卷辊，且第二卷辊通过马达驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型钢带从右侧进入机架内部，通过电机工作使得第一转辊上的环切刀进行剪切，环切刀的下端在环槽中，保证剪切的品质，滴油管的数量与环切刀的数量对应设置，对第一转辊上的环切刀滴油，进行润滑和加快降温，通过风机工作对机架内部进行降温，保持环切刀的温度不会因剪切而过高，通过接料箱位于第二转辊的下方，使得上方剪切产生的碎屑下料进入接料箱中被收集起来，打开箱门，向外拉动接料箱，便于取出卸料，剪切完成的钢带被收卷在第二卷辊上；可快速对钢带进行剪切，可对剪切的钢带进行散热降温，可对环切刀降温，可对剪切过程产生的碎屑收集，并且碎屑便于清理，功能全面，适合广泛的推广。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型环切刀与环槽连接位置关系结构示意图。

图中：1、底座；2、第一卷辊；3、机架；4、风机；5、滴油管；6、第一转辊；7、环切刀；8、第二转辊；9、环槽；10、压辊；11、第二卷辊；12、滑块；13、接料箱；14、滑槽；15、从动轮；16、电机；20、箱门。

具体实施方式