[实用新型]一种具有强化传热结构的轴承箱

说明书

本实用新型属于轴承箱设备领域，尤其为一种具有强化传热结构的轴承箱，包括传热基底，所述传热基底底身侧壁内设置有滑动槽，且滑动槽内部设置有传热横板，所述传热横板穿过传热基底侧壁内的滑动槽并连接着连接板，所述连接板两端贴合传热基底内侧的滑动凹槽槽壁，且连接板上端固定连接着挤压滑动柱，所述传热横板为方形平板，其板身内部设置有传热夹柱，所述传热基底上底面设置有轴承箱固定侧壁，所述轴承箱固定侧壁内部固定连接着热源轴承箱。本实用新型通过热源轴承箱底端挤压着挤压滑动柱并推动挤压滑动柱向两侧平移，带动传热横板顺着传热基底底身侧壁内滑动槽向外滑出，实现利用热源轴承箱控制传热结构可滑出或收回的目的。

技术领域

本实用新型涉及轴承箱设备技术领域，具体为一种具有强化传热结构的轴承箱。

背景技术

轴承箱又称绞箱，是一种起支撑和润滑轴承作用的箱体零件。同时，承受设备在工作时产生的轴向和径向力。在有旋转轴的设备中，轴一般是由轴承支撑起来旋转的，轴承则安装在轴承箱中，轴承箱中注有润滑油，在工作过程中，使用轴承得到润滑。同时，轴在工作时所受到的各种力也会传递到轴承箱上，由轴承箱承载。轴承箱的材质一般为铸铁和铸钢。多用于车轮组。

传统的轴承箱多种多样，但是仍然存在一些问题：

1、传统的轴承箱设备大部分都不具有传热结构，部分具有传热结构的轴承箱也无法收回传热结构，使得轴承箱使用时，产生的热量无法很好的传导出去，同时在不需要使用时传热结构会占据空间，也容易发生磕碰造成损坏，降低了轴承箱的实用性。

2、传统的轴承箱设备箱体与传热结构间的传热效率不高，在传导热量时无法快速的传导至散热结构会导致热量散发过多而影响轴承箱的使用，降低了轴承箱设备的实用性且影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有强化传热结构的轴承箱，解决了具有传热结构的轴承箱无法收回传热结构，且在不需要使用时传热结构会占据空间，也容易发生磕碰造成损坏、箱体与传热结构间的传热效率不高，在传导热量时无法快速的传导至散热结构会导致热量散发过多而影响轴承箱的使用等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有强化传热结构的轴承箱，包括传热基底，所述传热基底底身侧壁内设置有滑动槽，且滑动槽内部设置有传热横板，所述传热横板穿过传热基底侧壁内的滑动槽并连接着连接板，所述连接板两端贴合传热基底内侧的滑动凹槽槽壁，且连接板上端固定连接着挤压滑动柱，所述传热横板为方形平板，其板身内部设置有传热夹柱，所述传热基底上底面设置有轴承箱固定侧壁，所述轴承箱固定侧壁底端固定在滑动凹槽侧边处，所述轴承箱固定侧壁内部固定连接着热源轴承箱，所述热源轴承箱上方固定设置有轴承箱顶盖，所述热源轴承箱顶端侧边出设置有凹型固定块，所述凹型固定块块身内部通过固定螺栓的固定作用固定着插接限位块，所述插接限位块固定设置在轴承箱顶盖的底端边缘处，所述轴承箱顶盖顶端外壁处固定设置有弧形防触板，所述轴承箱顶盖侧壁内设置有顶盖内轴承固定孔，所述热源轴承箱侧壁内设置有主轴承固定孔。

进一步优化本技术方案，所述热源轴承箱顺着两轴承箱固定侧壁插入，且热源轴承箱底端挤压着挤压滑动柱并推动挤压滑动柱向两侧平移。

进一步优化本技术方案，所述传热基底侧壁内设置有滑动槽，上底面设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽联通着传热基底侧壁内滑动槽，所述传热横板可在传热基底侧壁滑动槽内滑动。

进一步优化本技术方案，所述传热横板两个为一组，且传热横板分别穿过传热基底两端侧壁的滑动槽并在滑动凹槽内通过开合弹簧连接。

进一步优化本技术方案，所述轴承箱固定侧壁外侧面垂直设置有多组传热板，所述传热板穿过下方的连接通槽并抵住传热夹柱上底面。