[实用新型]一种树脂金属复合基体磨具

说明书

本实用新型公开了一种树脂金属复合基体磨具，包括磨具基体，所述磨具基体的底部设置有打磨层，且打磨层顶部的边缘位置处均匀设置有六组螺纹杆A，所述螺纹杆A的顶端穿过磨具基体并螺纹设置有螺母A，所述磨具基体顶部的中心位置处设置有圆形槽，且圆形槽的内侧壁均匀设置有进风通槽。本实用新型通过磨具基体、螺纹杆A、螺母A和打磨层的配合使用，可以在打磨层打磨损坏后，拧开螺母A，将打磨层连同螺纹杆A一起从磨具基体底部取走进行更换，不需要将整个树脂金属复合基体丢弃，避免了相关材料的浪费，可以将该树脂金属复合基体进行多次使用，也就提高了该树脂金属复合基体的使用价值。

技术领域

本实用新型涉及基体磨具技术领域，具体为一种树脂金属复合基体磨具。

背景技术

目前，素有“工业牙齿”之称的磨具领域，随着高精密、高精度、高效率等技术需求的发展，越来越多的高精密磨具在各个领域得以施展其优越的性能，而制成磨具一般分磨料层和支撑磨料层工作的基体层两部分组成，市场上流通的磨具基体考虑强度要求，均采用钢材、铝材、等金属剂制成。

授权公告号CN208744603U的专利公开了一种树脂金属复合基体磨具，该树脂金属复合基体磨具通过磨具基体和金属结构件实现减轻磨具的重量，降低驱动电机的旋转载荷，但是在实际使用过程中还会存在以下问题：

1、该树脂金属复合基体磨具只实现了驱动装置与树脂金属复合基体的稳固连接，而是直接将打磨层加工到树脂金属复合基体的底部，在打磨层使用完后，就需要将整个树脂金属复合基体丢弃，导致相关材料的浪费，无法将树脂金属复合基体进行多次使用，提高该树脂金属复合基体的使用价值。

2、同时该树脂金属复合基体磨具在长时间使用过程中，会产生大量的热量，若无法及时有效的将打磨产生的热量散去，很容易使得打磨层与树脂金属复合基体发生脱离，影响整个零件打磨效率和效果，且高温也会降低树脂金属复合基体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂金属复合基体磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂金属复合基体磨具，包括磨具基体，所述磨具基体的底部设置有打磨层，且打磨层顶部的边缘位置处均匀设置有六组螺纹杆A，所述螺纹杆A的顶端穿过磨具基体并螺纹设置有螺母A，所述磨具基体顶部的中心位置处设置有圆形槽，且圆形槽的内侧壁均匀设置有进风通槽，所述磨具基体顶部的边缘位置处设置有与进风通槽相互配合的导风板，所述磨具基体顶部靠近中心的位置处均匀设置有六组螺纹杆B，所述磨具基体顶部的中心位置处设置有固定环，且固定环的内侧设置有筛网，所述固定环的顶部均匀设置有与螺纹杆B相互配合的套环，所述固定环的顶部设置有盖板，所述螺纹杆B的顶端穿过盖板并螺纹设置有螺母B，所述盖板和固定环通过螺母B和螺纹杆B的配合与磨具基体的顶部固定连接，所述盖板顶部的中心位置处设置有连接组件。

优选的，所述进风通槽呈弧形状结构，且进风通槽的一端与圆形槽内部连通，所述进风通槽的另一端与磨具基体的外侧连通。

优选的，所述圆形槽的内部设置有风扇，且风扇共有五组扇叶。

优选的，所述磨具基体的底部设置有橡胶层，且橡胶层的底部设置有防滑纹。

优选的，所述磨具基体的材质为树脂金属复合材料。

优选的，所述磨具基体的顶部以连接组件为中心均匀设置有六组加强筋。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂金属复合基体磨具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过磨具基体、螺纹杆A、螺母A和打磨层的配合使用，可以在打磨层打磨损坏后，拧开螺母A，将打磨层连同螺纹杆A一起从磨具基体底部取走进行更换，不需要将整个树脂金属复合基体丢弃，避免了相关材料的浪费，可以将该树脂金属复合基体进行多次使用，也就提高了该树脂金属复合基体的使用价值。