[实用新型]一种管道开孔刀

说明书

本实用新型公开了一种管道开孔刀，包括刀体和刀头；所述刀体为桶状，所述刀头位于所述刀体的桶状开口边沿处；所述刀头上分布有多个刀齿，其特征在于，所有的所述刀齿的刀尖部均朝正下方设置。该管道开孔刀通过结构的改变在不降低开孔速度的前提下，通过降低每齿切削量，将切削的铁屑变成碎屑，从而延长使用寿命。

技术领域

本实用新型属于管道开孔用具技术领域，具体涉及一种管道开孔刀。

背景技术

管道不停输带压开孔-封堵技术克服了管道在线维修存在的停输、降压、放散、动用明火等传统的作业方式存在的不足，能够避免作业风险，提高安全性，同时也使维修既迅速又经济可靠。对管道进行带压封堵作业是现在国内外进行管道施工的主要方法，广泛应用于石油、石化输送管道，城市燃气输配管线管网和输水管网等管道施工作业。

然而现有施工技术和施工设备中就包括管道开孔刀，管道开孔刀采用大刀齿、疏齿、大切削量作业，导致产生长带状铁屑影响后续作业。同时大切削量降低了开孔刀的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种管道开孔刀，该管道开孔刀通过结构的改变在不降低开孔速度的前提下，通过降低每齿切削量，将切削的铁屑变成碎屑，从而延长使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种管道开孔刀，包括刀体和刀头；所述刀体为桶状，所述刀头位于所述刀体的桶状开口边沿处；所述刀头上分布有多个刀齿，所有的所述刀齿的刀尖部均朝正下方设置。

为了降低一次切削量，改变现有技术中的刀齿刀尖倾斜向前的设置规则，将刀尖朝向正下方，延长了使用寿命。

上述的管道开孔刀中，所述刀齿的数量不少于三个，每三个所述刀齿为一组；每组所述刀齿中，一个刀齿的刀尖位于中部偏左为第一刀齿，一个刀齿的刀尖位于中部为第二刀齿，还有一个刀齿的刀尖位于中部偏右为第三刀齿；多组刀齿之间均匀分布在所述刀头上。

上述的管道开孔刀中，每组刀齿中，第一刀齿、第二刀齿和第三刀齿环形顺次分布。

第一刀齿、第二刀齿和第三刀齿顺次分布形成交错齿，降低每齿切削量，延长使用寿命。

上述的管道开孔刀中，所有所述刀齿均匀分布在所述刀头上，相邻的两个所述刀齿之间的齿距不超过35mm。

上述的管道开孔刀，还包括接柄和中心钻头；所述接柄固定到所述刀体的上端，所述刀体的中心处开设孔，所述中心钻头穿设到所述刀体的中心处所开孔中，且所述中心钻头向上穿过所述接柄。

可以选择接柄与刀体之间通过螺栓固定连接。

需要说明的是，所述刀体的上端是桶状结构的桶底部分，接柄的中心处的孔与刀体中心处的孔轴心重合。

上述的管道开孔刀，所述中心钻头的中部以下位置设置有缺口，在所述缺口位置设置有取料销；所述取料销包括转动部和勾提部，所述转动部穿设到所述缺口所在位置的所述中心钻头内，所述勾提部与所述转动部连接且与所述转动部垂直；当所述勾提部竖向位于所述缺口内时，所述勾提部的轮廓全部位于所述缺口内；当所述勾提部水平向位于所述缺口底部时，所述勾提部的端部超出所述缺口。

进一步的，所述转动部能够自由在所述中心钻头内转动。

当中心钻头定心下钻，刀头将管道向下钻进时，由于取料销的转动部能够自由转动，此时勾提部在中心钻头所钻的孔内向下导向运动，勾提部处于竖向，位于缺口内，当继续下钻，缺口完全进入到管道壁内，勾提部会在重力作用下自然倾倒，勾提部的端部超过缺口边缘，当上提刀体和中心钻头时，勾提部就能将切削的废料勾提上来。

优选的，所述缺口的数量是两个，相对设置在所述中心钻头侧面上；所述取料销包括两个勾提部，两个勾提部与所述转动部形成U形。