[实用新型]一种助于三联模试样成型的辅助装置

说明书

一种助于三联模试样成型的辅助装置，包括三联模试样成型辅助设备本体、挡板和辅助块，所述三联模试样成型辅助设备本体内设置有挡板，所述挡板内侧皆开设有卡合槽，所述卡合槽内皆安插有端板，所述三联模试样成型辅助设备本体顶端焊接有辅助块，所述辅助块上端安插有螺栓，所述卡合槽外端通过拆卸装置加固，所述螺栓下端设置有限位装置。该一种助于三联模试样成型的辅助装置设置有加固结构，其中加固结构包括内嵌槽、活动杆、第一弹簧、把手、摩擦垫、第一滑槽和第一滑块，通过此装置使整个设备运行更加稳定，从而可以达到固定加固的效果加大该设备的使用效率。

技术领域

本实用新型属于三联模试样成型装置技术领域，具体涉及一种助于三联模试样成型的辅助装置。

背景技术

三联模试样成型装置是一种三联样模的成型工具。目前三联模试样成型的辅助装置已满足日常操作人员的需求，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。

现有的一种助于三联模试样成型的辅助装置中的端板通过上下两端的挡板内部的内嵌槽固定，但是此固定方法不够稳定，当该辅助装置运行时发生的震动可能会导致端板的位置发生偏差，从而让生产出的成品质量降低，同时固定挡板的螺栓无法加固，当装置生产时可能会导致螺栓晃动，从而装置运行失败，为此我们提出一种助于三联模试样成型的辅助装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种助于三联模试样成型的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种助于三联模试样成型的辅助装置挡板固定端板处不具有加固结构的问题以及该装置顶部螺栓不具有限位结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助于三联模试样成型的辅助装置，包括三联模试样成型辅助设备本体、挡板和辅助块，所述三联模试样成型辅助设备本体内设置有挡板，所述挡板内侧皆开设有卡合槽，所述卡合槽内皆安插有端板，所述三联模试样成型辅助设备本体顶端焊接有辅助块，所述辅助块上端安插有螺栓，所述卡合槽外端通过拆卸装置加固，所述拆卸装置包括内嵌槽、活动杆、第一弹簧、把手、摩擦垫、第一滑槽和第一滑块，所述挡板内皆开设有内嵌槽，所述内嵌槽内部安插有活动杆，所述活动杆两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽内皆滑动连接有第一滑块，所述螺栓下端设置有限位装置。

优选的，所述活动杆外部缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧外端焊接在内嵌槽上，所述第一弹簧内端焊接在活动杆上。

优选的，所述活动杆外端焊接有把手，所述把手所设置的形状为“半圆”形。

优选的，所述活动杆内端穿过卡合槽粘合有摩擦垫，所述摩擦垫内端表面贴合在端板上。

优选的，所述第一滑块外端表面皆贴合于第一滑槽上。

优选的，所述限位装置包括限位槽、第二滑槽、固定杆、套杆、第二弹簧和限位杆，所述螺栓外壁均匀开设有限位槽，所述辅助块顶端对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内皆焊接有固定杆，所述固定杆外皆套设有套杆，所述固定杆外皆缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧内端焊接在套杆上，所述第二弹簧外端焊接在第二滑槽，所述套杆顶端皆焊接有限位杆，所述限位杆内端皆安插在限位槽内，所述限位杆外侧表面皆焊接有拉杆。

优选的，所述限位杆内端所设置有的柱体表面直径大小皆与限位槽开口直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该一种助于三联模试样成型的辅助装置设置有加固结构，其中加固结构包括内嵌槽、活动杆、第一弹簧、把手、摩擦垫、第一滑槽和第一滑块，首先操作人员先将把手向外拉动，使其让活动杆通过第一滑槽与第一滑块的滑动结构带动摩擦垫向外运动，当摩擦垫位移至合适位置时，时将端板插入卡合槽内部，此时松开把手，因为第一弹簧的弹性性能原因，第一弹簧会带动摩擦垫向内运动将端板抵住，当端板上下两端都被摩擦垫夹持住后，便可以使端板固定在卡合槽内，通过此装置使整个设备运行更加稳定，从而可以达到固定加固的效果加大该设备的使用效率。