[实用新型]一种气体混合设备

说明书

本实用新型涉及气体混合技术领域，尤其是一种气体混合设备，包括底板，所述底板的顶部两端均垂直安装有支撑板，两块所述支撑板之间水平安装有混合筒，所述混合筒的顶部设置有进气机构，所述混合筒的底部设置有排气机构，且所述混合筒的内部水平转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端依次贯穿混合筒和支撑板且端部固定安装有电机，在所述旋转轴的两端外侧对称设置有推送机构。本实用新型通过设置电机和旋转轴可以驱使两个相互对称的推送机构将混合筒内部的气体进行循环推送，以此提高气体之间的混合效率以及混合均匀度。

技术领域

本实用新型涉及气体混合领域，尤其涉及一种气体混合设备。

背景技术

混合气体是指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气体。几种气体组成的混合物，是工程上常用的工质。混合气体通常被当作理想气体研究。而气体混合设备是气体混合常见设备，但现有的气体混合设备混合效率低，耗时较长，以此提出一种气体混合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合效率低，耗时较长的缺点，而提出的一种气体混合设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气体混合设备，包括底板，所述底板的顶部两端均垂直安装有支撑板，两块所述支撑板之间水平安装有混合筒，所述混合筒的顶部设置有进气机构，所述混合筒的底部设置有排气机构，且所述混合筒的内部水平转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端依次贯穿混合筒和支撑板且端部固定安装有电机，在所述旋转轴的两端外侧对称设置有推送机构，所述推送机构包括套设在旋转轴外侧的推送筒，所述推送筒与混合筒内壁之间通过固定架固定连接，且所述推送筒内部靠近混合筒端部的旋转轴外侧固定套接有轴套，所述轴套的外侧沿圆周方向等距离安装有多块引风叶片，所述推送筒远离轴套一端的内壁上安装有两个密封轴承，两个所述密封轴承的内部固定安装有固定筒，所述固定筒对应位置的旋转轴外侧固定安装有安装套，所述安装套与固定筒内壁之间沿圆周方向等距离安装有多块推风叶片，所述推风叶片均呈圆弧倾斜状设置。

优选的，所述进气机构包括连通安装在混合筒顶部中间位置的T型管，所述T型管的顶部两端均竖直连通安装有注气管，所述注气管的外侧均安装有进气阀。

优选的，所述排气机构包括竖直连通安装在混合筒底部中间位置的排气管，所述排气管的外侧安装有排气阀。

优选的，两个所述推送筒相互靠近的一端外侧均呈圆弧过渡边设置，且两个所述推送筒相互远离的一端均固定安装有引风罩，所述引风罩与混合筒内壁之间留有间隙。

优选的，所述底板的底端粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置进气机构，从而可以将两种气体同时向混合筒内部注入，在注入的过程中可以起到初步的混合作用，而设置电机和旋转轴，从而可以驱使两个相互对称的推送机构将混合筒内部的气体进行循环推送，以此提高气体之间的混合效率以及混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气体混合设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气体混合设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气体混合设备的推送机构结构示意图。

图中：底板1、支撑板2、混合筒3、T型管4、注气管5、进气阀6、电机 7、排气阀8、排气管9、防滑垫10、轴套11、引风叶片12、固定筒13、密封轴承14、固定架15、引风罩16、推送筒17、旋转轴18、安装套19、推风叶片20。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。