[实用新型]一种防止型钢冷床裙板挂钢装置

说明书

本实用新型公开了一种防止型钢冷床裙板挂钢装置，包括裙板输送辊道以及位于输送辊道两侧的裙板本体，裙板本体上竖向均匀间隔设置着裙板导轮，裙板导轮位于裙板本体内侧的导轮高度为8mm，裙板本体的顶端向外折弯构成水平折弯端，其中一侧的水平折弯端外侧部铰接着裙板盖板。本实用新型能够杜绝挂钢事故，确保生产正常进行。

技术领域

本实用新型涉及一种防止型钢冷床裙板挂钢装置。

背景技术

在型材生产过程中，飞剪后的倍尺在上冷床之前要通过裙板，在裙板内容易发生挂钢事故。现今的裙板主要由主板、输送辊道和盖板三部分组成。这样的构造看似合理但是型钢重量大高速不断通过裙板时，容易发生挂钢的事故，直接造成裙板内卡钢、出冷条废钢和划伤型钢表面，对生产连续性有很大的制约，而且造成产量提不高、时间浪费和工人劳动强度增加。特别是对极限规格产品而言，这个问题更加突出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止型钢冷床裙板挂钢装置，能够杜绝挂钢事故，确保生产正常进行。

本实用新型的目的是这样实现的，一种防止型钢冷床裙板挂钢装置，包括裙板输送辊道以及位于输送辊道两侧的裙板本体，裙板本体上竖向均匀间隔设置着裙板导轮，裙板导轮位于裙板本体内侧的导轮高度为8mm，裙板本体的顶端向外折弯构成水平折弯端，其中一侧的水平折弯端外侧部铰接着裙板盖板。

将设计好的导轮对称成对的安装到裙板的主板上，导轮面与主板侧面平行，切导轮面高出主板面8mm(根据轧制规格尺寸可调整), 其次从倍尺剪开始按照1m的倍数增加和安装导轮，裙板导轮、裙板辊道盒盖板三相配合，使倍尺能够顺利的快速上到冷床，保证了上冷床倍尺的质量,减少堆钢事故。裙板挂钢的事故得到有效的遏制，提高了产品质量，保证了生产的连续性提高了产量。降低了精整段工人的劳动强度。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的组合状态结构示意图。

具体实施方式

一种防止型钢冷床裙板挂钢装置，如图1、2所示，包括裙板输送辊道以及位于输送辊道两侧的裙板本体2，裙板本体上竖向均匀间隔设置着裙板导轮3，裙板导轮3位于裙板本体内侧的导轮高度为8mm，裙板本体的顶端向外折弯构成水平折弯端，其中一侧的水平折弯端外侧部铰接着裙板盖板1。