[实用新型]一种蓄电池连续涂片用的挡膏板

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池连续涂片用的挡膏板，挡膏板的涂膏面上设有对应于极耳位置、阻挡铅膏涂覆到极耳上的第一弹性压条，以及对应于连续网带式板栅两侧、阻挡铅膏从两侧溢出到连续网带式板栅之外的第二弹性压条。本实用新型挡膏板通过在所述涂膏面上设有沿传送带行进方向设置的弹性压条，所述弹性压条包括对应于极耳位置、阻挡铅膏涂覆到极耳上的第一弹性压条，以及对应于连续网带式板栅两侧、阻挡铅膏从两侧溢出到连续网带式板栅之外的第二弹性压条，第一弹性压条能够阻挡铅膏进到极耳处，第二弹性压条能够防止铅膏从板栅的侧面溢出，且弹性压条具有一定的弹性，可以避免刮坏板栅上对应位置。

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种蓄电池连续涂片用的挡膏板。

背景技术

铅蓄电池的结构包括电池壳和设于电池壳内的极群和电解液，极群包括一片片交替叠放的正、负极板，正负极板包括板栅和涂覆在板栅上的铅膏。

在制造蓄电池时，对板栅进行连续涂膏作业的过程中，需要使用挡膏板阻挡铅膏的扩散流失。普通挡膏板包括固定部和涂板部，固定部分用于将挡膏板固定到涂膏设备的膏斗上。涂板部上开有贯通的出膏口，该出膏口用于将膏体涂到极板上。挡膏板固定在膏斗底部，难以保证涂膏过程中有多余的铅膏不涂在板栅上而是涂在极耳上造成不必要的浪费。最重要的是极耳粘膏后影响后期汇流排铸焊质量，造成虚假焊。

授权公告号为CN205921030U的实用新型公开了一种铅蓄电池涂板机同的挡膏板，所述挡膏板包括本体，所述本体具有涂膏时贴靠板栅的涂膏面，所述涂膏面上设有沿传送带行进方向设置的用于阻挡铅膏进到极耳处的挡膏条。所述涂膏面上还设有沿传送带行进方向设置的用于阻挡铅膏进到板栅之间的挡膏条。所述挡膏条与本体一体成型。该技术方案中虽然公开了在挡膏板上设置挡膏条，但该挡膏条是与本体一体成型的，刚性的挡膏条有可能会刮坏板栅上对应的位置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种带有弹性压条的蓄电池连续涂片用的挡膏板，以克服刚性的挡膏条可能会刮坏板栅上对应位置的问题。

一种蓄电池连续涂片用的挡膏板，使用时安装在涂板机上，所述涂板机包括用于水平输送连续网带式板栅的传送带，所述挡膏板包括本体，所述本体具有涂膏时贴靠连续网带式板栅的涂膏面，涂膏面设有出膏口，所述涂膏面上设有沿传送带行进方向设置的弹性压条，所述弹性压条包括对应于极耳位置、阻挡铅膏涂覆到极耳上的第一弹性压条，以及对应于连续网带式板栅两侧、阻挡铅膏从两侧溢出到连续网带式板栅之外的第二弹性压条；所述本体的一侧设有供弹性压条一端卡入的卡槽，所述本体的另一侧设有螺纹孔，弹性压条的另一端相应设有固定孔，弹性压条的另一端通过穿过固定孔、与本体上螺纹孔配合的螺栓固定，固定安装后，弹性压条弯曲且弯曲面的至少部分凸出于所述涂膏面。

优选的，所述本体的涂膏面具有安装弹性压条的安装槽，所述安装槽延伸到所述本体的两侧，所述本体的其中一侧设有所述卡槽，相对的另一侧设有所述螺纹孔。

更优选的，所述本体的其中一侧设有可拆卸的卡块，所述卡块靠近涂膏面一端的顶部具有伸入所述安装槽中且不凸出于涂膏面的挡片，所述挡片与安装槽的侧壁、底面之间形成所述卡槽。

优选的，所述弹性压条的厚度为4.0～4.4mm。

优选的，所述弹性压条的材质为聚四氟乙烯。

优选的，所述本体背离涂膏面的一侧设有入膏口，入膏口到出膏口的宽度逐渐减小，入膏口的宽度为137.0～138.0mm，出膏口的宽度为129.7～130.7mm。

优选的，所述涂膏面从每个出膏口对应于极耳一端向远离极耳一端逐渐倾斜，水平安装后，对应于极耳一端涂膏面的高度大于远离极耳一端涂膏面的高度，两端的高度差为0.18～0.22mm。