[实用新型]一种真空负压式涂覆装置

说明书

本实用新型属于涂覆装置技术领域，涉及一种真空负压式涂覆装置，包括装置支架，装置支架的下部设置放料仓，放料仓的上方设置有控制箱、真空过渡室、液环式真空泵、涂覆室及气体吸收桶；放料仓与真空过渡室相连通，真空过渡室与涂覆室相连通，液环式真空泵的抽气口与真空过渡室相连，液环式真空泵的排水口连接有排气管道，且排气管道伸入气体吸收桶。利用液环式真空泵将涂敷浆料从放料仓引流到涂覆室，使工件载体在涂覆室内进行充分涂装。该涂覆装置，在实验室内采用真空负压的方式将含催化剂分体的混合浆液涂覆于待涂敷工件载体上，提高了混合浆液在非金属基材上的吸附能力和均匀性。

技术领域

本实用新型属于涂覆装置技术领域，涉及制备催化剂用涂覆装置，尤其涉及一种真空负压式涂覆装置。

背景技术

浸渍法制备催化剂中，采用贵金属(钯、铂、银)、金属氧化物(钒、锰、铁等)以及分子筛等为活性物质按一定配比制成催化剂粉体或混合前驱体，掺杂适量粘结剂、其他助剂等，配成一定比例的浆液，粘度一般为20～25秒，再将浆液涂覆在由不同规格尺寸做成的多孔状基材如玻璃纤维薄毡、堇青石、沸石等制成的工件，由于基材空隙小且丰富，在实验室若采用常规浸渍方式不能有效地将浆液均匀涂覆在基材表面，且涂覆时间长，往往需要4～8小时，若工件节距较小，浆液粘度大，孔道内往往还存在空白区域，或是涂层里外不均匀的情况，对实验效果造成很大的影响。

另外，实验室如果要做相关涂覆实验，往往需要扩大实验，制备足量的催化剂粉体，在大型生产浸渍设备中实现均匀涂覆，这样做出的样品才能满足实验要求。然而，该实验需要的周期长、投入成本高，且势必会造成不必要的实验资源浪费。若实验频次高，必然会对企业连续性稳定生产造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种真空负压式涂覆装置，在实验室即可满足涂覆实验要求，操作简单快捷、实验成本低，对实验效果无影响。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种真空负压式涂覆装置，包括装置支架，所述装置支架的下部设置放料仓，所述放料仓的上方设置有控制箱、真空过渡室、液环式真空泵、涂覆室及循环水箱；所述放料仓与真空过渡室相连通，所述真空过渡室与涂覆室相连通，所述涂覆室与放料仓相连通，所述液环式真空泵的抽气口与真空过渡室相连通，防止浆液吸附过程中从涂覆室溢流进入真空泵中而损坏，所述液环式真空泵的排水口连接有排水管道，且排水管道伸入循环水箱。

进一步，所述放料仓包括新料仓和废料仓，所述涂覆室通过底部软管与新料仓相连通，所述真空过渡室通过底部的放料阀配合废液管道与废料仓相连通。

进一步，所述真空过渡室通过真空管道与涂覆室相连通，所述真空管道采用法兰连接。

进一步，所述液环式真空泵的抽气口通过真空管道与真空过渡室相连。

进一步，所述循环水箱的箱壁设有出水口，所述出水口与液环式真空泵的进水口通过软管连通。

进一步，所述控制箱设置于真空过渡室的一侧，所述循环水箱、液环式真空泵及涂覆室设置于真空过渡室的另一侧，所述液环式真空泵位于循环水箱和涂覆室之间。

进一步，所述涂覆室内安装有液位传感器，所述液位传感器位于涂覆室设定的浆料液位上限处，所述液位传感器与控制箱内的控制器连接。涂覆时，若浆液触碰到上限传感器，真空泵停止工作，涂覆工作结束。

进一步，所述涂覆室设有观察窗，方便作业人员观察涂覆室内的涂装情况。

进一步，所述涂覆室的底部设有进料口，通过所述进料口处安装的进料阀配合浆料输送管道与放料仓相连通。