[实用新型]一种工况温度稳定型高精度烘筒

说明书

本实用新型属于布料烘干技术领域，具体涉及一种工况温度稳定型高精度烘筒，这种工况温度稳定型高精度烘筒包括外壳、外壳内部的烘筒和设置于外壳内部的热汽循环组件；所述外壳内部设置有温控机构；所述温控机构包括设置于外壳内部的温度传感器，所述温度传感器电连接有中央控制器，所述中央控制器电连接有位于外壳内部的升温组件和降温组件。这种工况温度稳定型高精度烘筒具有对工况温度进行监控并且调节的效果。

技术领域

本实用新型属于布料烘干设备的技术领域，具体涉及一种工况温度稳定型高精度烘筒。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。在布料生产过程中，布料往往需要经过烘筒的烘烤进行定型或整平。

烘筒使用的是加热蒸汽对布料进行烘干，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管)，分别引入各只烘筒。

进入烘筒内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱(或出水管)，经疏水器(即回汽管)而排出机外，防止了水和汽同时排出。

在现有技术中，公开号为CN210506842U的一种定型机余热烘筒装置，包括进料车、多个第一辊、轧车、多个第二辊、烘筒、动力装置、多个第三辊、固定架、进液管和出液管，动力装置带动烘筒转动，当烘筒转动时，布料织物依次经过进料车、多个第一辊、轧车、多个第二辊、述烘筒、多个第三辊、定型机的布料织物传送轨道，进液管的一端通过管道连通定型机的蒸汽排出管，进液管的另一端通过管道连通烘筒的进液口，烘筒的出液口通过管道连通出液管。这种定型机余热烘筒装置虽然增加了预烘功能，利用定型机排出的热汽、水，降低能耗，符合国家现有对生产节能减排的要求。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际工作过程中，利用定型机排出的热汽、水，而热汽和水的温度因为已经利用过，温度变化大，而再次利用时，容易产生较大的温差，烘烤效果降低，从而降低布料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工况温度稳定型高精度烘筒，以解决热汽或蒸汽再次利用时，温度难以控制的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工况温度稳定型高精度烘筒，包括：外壳、外壳内部的烘筒和设置于外壳内部的热汽循环组件；所述外壳内部设置有温控机构；所述温控机构包括设置于外壳内部的温度传感器，所述温度传感器电连接有中央控制器，所述中央控制器电连接有位于外壳内部的升温组件和降温组件。

进一步的，所述升温组件包括设置于外壳内壁上对称的加热电丝，所述加热电丝与中央控制器电连接。

进一步的，所述加热电丝设置于螺母；所述螺母螺纹连接于竖向螺杆上。

进一步的，所述加热电丝包有蒸汽隔绝罩。

进一步的，所述降温组件包括设置与外壳上的排气管，所述排气管连接有抽气泵；所述抽气泵与中央控制器电性连接。

进一步的，所述热汽循环组件包括位于外壳上部的热汽收集管和将热汽收集管收集到的热汽输送回外壳内的热汽循环泵。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的温度传感器测量烘筒的工作温度，当温度过高时，中央控制器控制抽气泵抽离内部高温，由内部负压吸入外界交底气温的空气，实现降低烘筒的工作温度。当温度过低时，中央控制器控制加热电丝工作，对工作环境进行升温。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明