[实用新型]一种双端面气压闭合型机械密封

说明书

本实用新型提供了一种双端面气压闭合型机械密封，其包括轴套，轴套的左端设置有介质侧动环和与其右侧端面接触的介质侧静环，轴套的右端设置有大气侧动环和与其左侧端面接触的大气侧静环；介质侧静环的右侧设置有推环，推环的右侧设置有活塞环；大气侧静环和活塞环外壁侧面上套接有背盖，背盖与大气侧静环和活塞环连接后，在背盖形成密封的压力腔；背盖上设置有与压力腔连通的气压入口。通过向压力腔注入压缩空气，以压缩空气的气压力代替现有技术中的弹性元件弹力同时作用于机械密封两端的静环，使得气压力作为机械密封端面所需的初始闭合力。气体压力大小随时可控、可调，进而使密封的贴合力可控、可调，提高了密封的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及旋转机械轴端密封技术，特别涉及一种双端面气压闭合型机械密封。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置，是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

机械密封通常应用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备；现阶段双端面机械密封其密封端面的初始闭合力均来自于弹性元件(弹簧、金属波纹管等)的物理形变所产生的弹力。随着密封使用时间的推移，弹性元件的永久变形等问题造成其弹力下降无法得到弥补，密封容易失效。另外易结晶或含固量较高的介质容易堵塞弹簧和补偿环密封圈，当堵塞弹簧时造成密封补偿环背部推力减小；当堵塞补偿环密封圈时造成补偿环轴向滑动阻力增大。这两种情况都需要增大补偿环的背部推力，然而机械密封在运行过程中，弹力是无法进行调整的，这就极易导致密封失效，造成润滑介质的泄漏。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种双端面气压闭合型机械密封，解决现有的机械密封在运行过程中，弹力无法进行调整而造成密封失效的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种双端面气压闭合型机械密封，其包括轴套，轴套的左端设置有介质侧动环和与其右侧端面接触的介质侧静环，轴套的右端设置有大气侧动环和与其左侧端面接触的大气侧静环；介质侧静环的右侧设置有推环，推环的右侧设置有活塞环；大气侧静环和活塞环外壁侧面上套接有背盖，背盖与大气侧静环和活塞环连接后，形成一个密封的压力腔；背盖上设置有与压力腔连通的气压入口。

本机械密封通过气压入口向压力腔内注入压缩空气，气压力同时作用于活塞环和大气侧静环；作用于活塞环的气压力通过推环传递给介质侧静环使得介质侧静环与介质侧动环的密封端面紧密贴合，介质侧静环与介质侧动环用于密封介质侧，避免介质侧的流体介质向外泄漏；作用于大气侧静环的气压力使得大气侧静环与大气侧动环的密封端面紧密贴合，大气侧静环与大气侧动环用于密封大气侧，避免冲洗液向大气外泄漏；以压缩空气的气压力代替现有技术中的弹性元件，可在机械密封在运行过程中，气体压力大小随时可控、可调，进而使密封的贴合力可控、可调，提高了密封的可靠性。

进一步地，为了将冲洗液导入到介质侧密封面，双端面气压闭合型机械密封还包括压盖，压盖设置于轴套上且与背盖可拆卸连接，压盖间隙套接于介质侧静环上，压盖和背盖连接后其内部形成有一空腔，推环和活塞环均设于空腔内。

进一步地，大气侧静环的外壁与背盖的套接段内壁为间隙配合，大气侧静环与背盖之间设置有密封圈。大气侧静环可以在背盖内直线滑动；密封圈的设置，防止压力腔内的气体泄漏，提高了压力腔的密封性能。

进一步地，活塞环的外壁与背盖的套接段内壁为间隙配合，活塞环与背盖之间设置有密封圈，密封圈的引入可以防止压力腔内的气体从活塞环和背盖之间的间隙内泄漏，提高了压力腔的密封性能。

进一步地，压盖套接段的内壁与介质侧静环的外壁之间设置有密封圈，用于阻止流体介质从压盖与介质侧静环间的间隙泄漏。