[实用新型]一种具有除杂功能的废品回收用易拉罐挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种具有除杂功能的废品回收用易拉罐挤压装置，包括挤压箱和除杂箱，挤压箱内部底端的右侧设有滑动框，滑动框的内部设有支撑架，支撑架上安装有电机，电机的输出端连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条相啮合，滑动框的左侧外壁中部与第一连接杆的一端固定连接，第一连接杆的另一端穿过隔离板的中部，且第一连接杆的另一端顶部连接有挤压板，第一连接杆上套有复位弹簧，入料箱的右侧设置有除杂箱，除杂箱的内部设有振动筛网，且振动筛网的下端安装有振动电机。本实用新型可以去除易拉罐中掺杂的杂质，对易拉罐进行充分挤压，且无需人工全程参与操作，节约劳动力，提高易拉罐的回收利用率。

技术领域

本实用新型涉及回收技术领域，特别涉及一种具有除杂功能的废品回收用易拉罐挤压装置。

背景技术

易拉罐是一种铝质金属容器，1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的艾马尔·克林安·弗雷兹发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。现如今在日常生活中，易拉罐容器随处可见，一直以来，环境学家认为易拉罐与其它包装容器相比更具有环保性，就其容器而言，反复回收减少环境污染；就其使用的材料而言，铝材反复使用有效节约资源，保持地球环境，废弃的易拉罐需压扁是回收的必要步骤，但其数量多而且占用空间大，对回收尤其是堆放、运输环节造成了很大的困扰，浪费了大量的人力物力资源。目前，大多数回收工作由人工完成，费时费力，劳动强度高，且容易造成人员受伤，且传统压扁方式无法将易拉罐充分压扁，易拉罐在回收运输过程中会掺杂大量泥土等杂质，混合挤压后不利于易拉罐的回收利用，降低利用率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有除杂功能的废品回收用易拉罐挤压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有除杂功能的废品回收用易拉罐挤压装置，包括挤压箱和除杂箱，所述挤压箱的底端安装有支撑腿,所述挤压箱内部底端的左侧设有第一出料口，所述挤压箱内部的右侧设有滑动框，所述滑动框的顶端与底端分别安装在所述挤压箱内部的顶端与底端的横向滑道中，所述挤压箱的右侧壁的中部设有通口，所述滑动框的内部设有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出端连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条相啮合，所述齿条的一端与所述滑动框的左侧内壁固定连接，另一端穿过所述滑动框的右侧壁与所述通口并延伸至外部，所述滑动框的左侧外壁中部与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端穿过隔离板的中部，且所述第一连接杆的另一端顶部连接有挤压板，所述第一连接杆上套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接所述隔离板，另一端连接所述滑动框，所述滑动框的右侧外壁且位于所述齿条的上端与下端均设有第二连接块，所述第二连接块与第二连接杆的一端相连接，所述第二连接杆的另一端通过所述第二连接块与滑块相连接，所述滑块设在所述挤压箱的右侧内壁的竖向滑道中，所述挤压箱的顶部一端设有入料箱，所述入料箱的底部与所述挤压箱的顶部之间设有第二出料口，所述入料箱的侧壁连接有挡板，所述挡板的另一端与所述第二出料口相连接，所述入料箱的右侧设置有除杂箱，所述入料箱的右侧壁与所述除杂箱的左侧壁相连接，且连接处设有第三出料口，所述除杂箱的顶端设有入料口，所述除杂箱的内部设有振动筛网，且所述振动筛网的下端安装有振动电机。

优选的，所述第一连接杆与所述隔离板的连接处设有轴承。

优选的，所述振动筛网与所述除杂箱的底面夹角呈15度，且底部四个拐角处均设有支撑块。

优选的，所述挤压板的边缘与所述挤压箱的侧壁滑动连接，所述隔离板的边缘与所述挤压箱的侧壁固定连接。

优选的，所述除杂箱设有清理口，且所述第一出料口和所述第三出料口的中部均设有电磁阀。

优选的，所述滑动框的右侧壁的中部设有齿条通孔。

优选的，所述第二连接块设有四个，所述第二连接杆设有两个，所述滑块设有两个。