[实用新型]一种无尘数控液压管切断机

说明书

一种无尘数控液压管切断机，包括机架、卷扬装置和工作箱体，卷扬装置包括中心轴、固定在中心轴两端的支撑圆盘，工作箱体下部为控制部分，上部为工作台，工作台分为第一工作区和第二工作区，第一工作区包括前导向装置、后导向装置，工作台上还设有推动气缸，带动切割电机沿垂直于管材长度方向移动，切割电机的输出轴穿过中间隔板连接切割轮，管材在第二工作区被切断，从工作箱体的开口处进行收料。本实用新型是一种操作简单，省时省力，切割精准的无尘数控液压管切断机。

技术领域

本实用新型涉及切断机技术领域，尤其是一种无尘数控液压管切断机。

背景技术

液压管主要由耐液体的内胶层、中胶层、钢丝层和外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。主要用于机械化、自动化液压系统中具有一定压力和温度的石油基及水基液体的传动。

液压管切断机把液压管截断成不同长度，然后经过剥胶、扣压、清洗、试压完成一根液压管的制作，液压管的切断在制作过程中起了至关重要的作用。传统的液压管切断机需要人工送料，切割时固定不牢靠，断面不精准，切割时产生的碎屑、粉尘会漂浮在空气中，这些碎屑、粉尘可能会进入呼吸道，产生呼吸疾病或者可能伤及工人。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种操作简单，省时省力，切割精准的无尘数控液压管切断机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无尘数控液压管切断机，包括机架、设置在机架两端的卷扬装置和工作箱体，所述的卷扬装置包括中心轴、固定在中心轴两端的支撑圆盘，中心轴通过轴承架设在机架上，所述的中心轴上位于两支撑圆盘之间设置多个气缸，气缸伸缩杆沿径向分布，机架上安装传动辊，所述的传动辊设置在卷扬装置与工作箱体之间，所述的工作箱体下部为控制部分，上部为工作台，所述的工作台由中间隔板分为第一工作区和第二工作区，所述的第一工作区包括前导向装置、后导向装置，所述的前导向装置包括安装于工作箱体上的横向滚轮组和置于工作箱体内的纵向滚轮组，所述的后导向装置包括固定于工作台上的导向管、设置在导向管与纵向滚轮组之间的导向辊，工作台上还设有滑轨，滑轨上连接滑块，滑块上固定有切割电机，所述的滑块通过推动气缸推动，推动气缸推动切割电机沿垂直于管材长度方向移动，所述的切割电机的输出轴穿过中间隔板连接切割轮，管材在第二工作区被切断，从工作箱体的右侧开口处进行收料。

进一步，两个所述的支撑圆盘之间连接多个C形连接筋，C形连接筋的两端固定于支撑圆盘上。

进一步，所述的支撑圆盘上均布多个加长杆，所述的加长杆通过螺栓拧接于支撑圆盘的端面上。

进一步，所述的中间隔板上开设便于切割电机输出轴移动的通孔，通孔的开孔方向垂直于管材长度方向。

进一步，所述的通孔上覆盖刷毛，阻隔粉尘进入第一工作区。

进一步，所述的工作箱体上设置防尘盖。

进一步，所述的第一工作区与第二工作区之间开设间隙，并在间隙下方设置吸尘过滤装置，吸收粉尘，过滤废气。

进一步，所述的纵向滚轮组的下滚轮固定于支撑板，上滚轮通过压紧气缸和伸缩杆与支撑板相连接。

进一步，所述的工作台上固定编码器，控制和计量产品的长度，所述的编码器设置于纵向滚轮组与导向辊之间。