[实用新型]一种高速冲压模具导向柱

说明书

本实用新型公开了一种高速冲压模具导向柱，下模具包括底座、导杆、弹簧、下挡块、下套杆，底座上表面竖直固定有弹簧，弹簧顶部固定连接有下挡块，导杆间隙贯穿下挡块和弹簧且底部与底座固定连接，导杆远离底座的一端套接有下套杆，下套杆底端与下挡块固定连接；下套杆顶部还套接有上模具，上模具为空心且底部未封口结构，上模具与下套杆套接；下套杆顶部沿中心轴向下套杆内部延伸有储油槽，储油槽下端设有延伸至下套杆外周的供油槽，下套杆外部在嵌有扩散槽，扩散槽顶端与供油槽相通；具备在高速冲压过程中，使得上模具与导杆之间的摩擦引起的磨损也最小化，并且润滑剂可以被平稳地供给和扩散的优点。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置领域，尤其涉及一种高速冲压模具导向柱。

背景技术

冲压加工也称为简单冲压，冲压加工的典型示例是模具加工，其中通过向金属板施加压缩力来形成塑性变形。

一般会在冲压的上模具和下模具之间安装有导向柱，以引导上模具和下模具在精确的位置彼此结合。在传统的导向柱中，当长时间使用压力机时，根据高速操作的压力机的垂直运动，导杆的外周表面由于摩擦而磨损，并且在接合在一起的衬套之间产生间隙，从而垂直运动存在的问题是轴扭曲并且产生不良产品。另外，由于必须随时更换磨损的导杆，因此存在制造成本增加且操作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速冲压模具导向柱，具备在高速冲压过程中，使得上模具与导杆之间的摩擦引起的磨损也最小化，并且润滑剂可以被平稳地供给和扩散的优点，解决了现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高速冲压模具导向柱，包括上模具和下模具，所述下模具包括底座、导杆、弹簧、下挡块、下套杆，所述底座上表面竖直固定有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有下挡块，所述导杆间隙贯穿下挡块和弹簧且底部与底座固定连接，所述导杆远离底座的一端套接有下套杆，所述下套杆底端与下挡块固定连接；所述下套杆顶部还套接有上模具，所述上模具为空心且底部未封口结构，所述上模具与下套杆套接；所述下套杆顶部沿中心轴向下套杆内部延伸有储油槽，所述储油槽下端设有延伸至下套杆外周的供油槽，所述下套杆外部在嵌有扩散槽，所述扩散槽顶端与供油槽相通；所述供油槽上还设有若干用于卡接球形保持器的球槽；所述球槽内卡接有球形保持器。

优选的，所述下套杆顶部还套接有增强部，所述增强部为上窄下宽的结构，所述增强部底部外径与下套杆外径相同。

优选的，所述扩散槽为螺旋状，沿着下套杆的外周螺旋向下。

优选的，所述供油槽从储油槽向下套杆外周倾斜。

有益效果：

1、本实用新型涉及的导向柱，通过在储油槽内添加润滑油，从供油槽输送至扩散槽，通过扩散槽和球形保持器在下套杆和上模具之间进行润滑，当套杆高速套接定位时，带动球形保持器的转动，使得润滑剂在上模具和下套杆之间扩散，减小摩擦导致的磨损；扩散槽为螺旋向下的，上模具的往复运动不影响润滑剂的扩散。

2、当上模具和下之间的距离较远时，或者上下模具的固定出现松动后，上下模具的套接角度可能出现变化，此时上模具和下套杆的端部可能出现严重磨损，现在下套杆顶端增设加强部，所述加强部为上窄下宽的结构，使得下套杆顶部没有直接的尖角抵在上模具内部，减小了磨损。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型上模具和下套杆套接出现偏差减少磨损的示意图。

其中：1底座、2下挡块、3导杆、4弹簧、5球形保持器、6下套杆、7储油槽、8供油槽、9扩散槽、10上模具、11增强部。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。