[实用新型]一种气动调节刀具导向结构

说明书

本实用新型公开了一种气动调节刀具导向结构，属于气动冲压模具技术领域。它包括下模、底板、立板、上模定板、气缸、上模、刀片；所述下模由后半部的导向座、前半部的浸塑件固定座构成，导向座设有与刀片后半部对应的刀片导向槽，浸塑件固定座设有与刀片前半部对应的切割槽。上模在上下冲压切割时，刀片的后半部始终处在下模的刀片导向槽中，目的是让刀片能起导向作用，刀片的后半部始终被限制，使得刀片不易发生偏移，保证切割时切割位置精准，切面平整，并且省去了导向杆结构，使得冲压模具结构更简单；采用Z形槽固定刀片，使得刀片上边完全被夹紧，固定更加牢固，且不易变形，刀片切割精度进一步提高。

技术领域

本实用新型涉及一种气动调节刀具导向结构，属于气动冲压模具技术领域。

背景技术

气动冲压模具是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲压的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使气动冲压模具结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高，因此得到广泛使用。

浸塑成型的部件在使用气动冲压模具进行切割加工时，因材质偏软原因，如果采用普通的切割方式，易导致切面不平整、尺寸偏离的现象。现有刀片切割时，即使在上下模具之间设置导向杆，当刀片触碰到浸塑件时，仍然会发生刀片偏移的情况，因为刀片两侧没有被限制，刀片被浸塑件挤压，还是会产生较大的不确定性的形变。因此，针对此部件的材质特性，提供一种气动调节刀具导向结构，它利用刀片导向槽限制刀片后半部，依靠刀片自身来完成精确定位，不易产生形变，通过气缸完成冲压，这样在冲压时，就有较好的可靠性、稳定性，且精度更高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种气动调节刀具导向结构，它解决了目前在对浸润成型的部件切割时，现有的气动冲压模具存在切面不平整、尺寸偏离的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种气动调节刀具导向结构，它包括下模、底板、立板、上模定板、气缸、上模、刀片；

所述下模固定在底板上，下模一侧垂直固定有立板，立板上端固定有水平的上模定板，上模定板固定有竖直朝下伸缩的气缸，气缸的活塞杆下端与上模顶部固定，上模与下模上下对应；

所述上模下表面固定有竖直朝下的刀片；

所述下模由后半部的导向座、前半部的浸塑件固定座构成，导向座高于浸塑件固定座，导向座设有与刀片后半部对应的刀片导向槽，浸塑件固定座设有与刀片前半部对应的切割槽，当上模位于最上方时，刀片后半部仍处于导向座的刀片导向槽内。

作为优选实例，所述上模底部设有竖向的刀槽，刀槽上端横向开设横槽，横槽末端再向上开设竖槽，刀槽、横槽、竖槽共同形成Z形槽，竖槽顶部一侧的上模外侧开设有膨胀槽，通过六角螺丝从竖槽侧面旋入紧固，膨胀槽扩大，刀槽夹紧，刀片被夹紧固定在刀槽中。

作为优选实例，所述浸塑件固定座为与浸塑件内腔配合的凸模。

作为优选实例，所述刀片导向槽、切割槽最低处连成一线，并低于浸塑件固定座底部所在平面2mm。

气缸连接有气动装置，气动装置包括压缩空气、管道、电磁阀、脚踏开关、气动调节阀、气压过滤器，压缩空气通过管道、电磁阀与气缸组成市场上常见的可换向气动回路，电磁阀连接脚踏开关，脚踏开关通过电磁阀控制气动回路换向，从而控制执行器气缸伸长和收缩；其中，气动回路的管道中接入气动调节阀，用于调节气缸冲压力大小；气动回路进气端管道接有气压过滤器，用于过滤气体中的杂质。

本实用新型的有益效果是：