[实用新型]一种垃圾热解气化炉排

说明书

本实用新型公开了一种垃圾热解气化炉排，其结构包括底座、炉体、控制机、排气管、废渣仓、自动进气装置，底座与炉体焊接连接，控制机焊接在炉体上，排气管与炉体嵌固连接，废渣仓焊接在炉体侧面，自动进气装置安装在炉体底部；自动进气装置包括壳体、过滤板、导热块、膨胀块、热传导系统、摩擦杆、摩擦轮、轨道、弹簧、密封门，壳体与过滤板嵌固连接，导热块嵌固在壳体上，本实用新型可以通过监测炉体内部的燃烧温度来判断氧气量大小，来进行自动开启和关闭进气口，无需人工进行看护，不仅可以减少工作量，而且可以避免工人吸入有害气体对身体造成影响。

技术领域

本实用新型涉及垃圾热解气化领域，具体的是一种垃圾热解气化炉排。

背景技术

炉排炉是一种垃圾焚烧技术,炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80％以上。该类炉型的最大优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模垃圾集中处理，可使垃圾焚烧发电(或供热)。但机械炉排炉的应用也有局限性，含水率特别高的污泥、大件生活垃圾，不适宜直接用炉排型焚烧炉。

现有技术中用于垃圾热解气化的炉排炉内部使用炉排结构进行焚烧处理，由于大部分垃圾在燃烧的时候会散发出对人体有害的气体，因此需要经过各种处理后才能从排气管排出，而为了令焚烧完全，因此一般要隔一段时间打开进风口使内部有足够的氧气燃烧，短暂开启不会使有害气体漏出过多，这个过程加剧了工作量，而且不可避免漏出的少量有害气体会对开门者身体造成一定的影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种垃圾热解气化炉排。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾热解气化炉排，其结构包括底座、炉体、控制机、排气管、废渣仓、自动进气装置，所述底座与炉体焊接连接，所述控制机焊接在炉体上，所述排气管与炉体嵌固连接，所述废渣仓焊接在炉体侧面，所述自动进气装置安装在炉体底部；所述自动进气装置包括壳体、过滤板、导热块、膨胀块、热传导系统、摩擦杆、摩擦轮、轨道、弹簧、密封门，所述壳体与过滤板嵌固连接，所述导热块嵌固在壳体上，所述膨胀块安装在壳体内，所述膨胀块通过热传导系统与摩擦杆连接，所述摩擦杆与轨道过渡配合，所述摩擦杆与摩擦轮表面接触，所述摩擦轮与壳体活动卡合，所述摩擦轮与密封门嵌固连接，所述弹簧安装在轨道内。

更进一步的，所述热传导系统包括下压板、气压仓、推板、连接杆、前进板，所述下压板与气压仓过渡配合，所述推板通过连接杆与前进板连接，所述推板与气压仓过渡配合，所述下压板与膨胀块表面接触，所述前进板与摩擦杆表面接触。

更进一步的，所述壳体与摩擦轮连接处设有凹槽结构，所述摩擦杆底部设有粗糙层结构，所述摩擦轮外层设有粗糙层结构。

更进一步的，所述自动进气装置外部设有提拉把手结构。

更进一步的，所述气压仓拐角处设有弧面结构。

更进一步的，所述膨胀块使用异丙基丙烯酰胺，灵敏度较高。

更进一步的，所述密封门外部设有一圈硅胶条用于增强密封性。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可以通过监测炉体内部的燃烧温度来判断氧气量大小，来进行自动开启和关闭进气口，无需人工进行看护，不仅可以减少工作量，而且可以避免工人吸入有害气体对身体造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种垃圾热解气化炉排的结构示意图。

图2为本实用新型自动进气装置的结构示意图。

图3为本实用新型热传导系统的结构示意图。