[实用新型]高效射流曝气装置

说明书

本实用新型涉及一种高效射流曝气装置,包括横置用于通入气体的主气管和用于通入液体的主水管，所述的主气管独立设置在主水管的顶部，主气管和主水管的两端分别具有法兰盘，主气管沿长度方向间隔设有相通且外伸向下倾斜的多个支气管，所述的主水管沿长度方向设有对应外伸的喷射管，所述的喷射管包括与主水管相通的多个支水管段和用于气液混合且渐收变径的喷嘴段，且各支气管与对应的支水管段后侧连接相通。本实用新型具有结构简单，现场安装灵活方便，成本低，提高射流曝气效率的优点，能满足不同的污水处理系统。

技术领域

本实用新型涉及一种高效射流曝气装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

曝气器是给排水曝气充氧的必要设备，目前曝气方式主要有机械曝气、鼓风曝气及射流曝气。射流曝气作为继鼓风曝气、机械曝气之后的第三种曝气方式，以其结构简单、曝气效率高、基建投资少等优点在工程上得到广泛应用。

射流曝气是利用射流曝气器将气流或气—液混合流导入曝气池以增加液体中氧含量的系统。现有的曝气器由曝气基座和曝气臂组成，其曝气基座包括气腔和水腔，气腔设有进气口，水腔底端设有进水口，水腔与循环水系统连接，气腔与鼓风系统连接，水腔和气腔通过隔板隔开，液相进入曝气臂主体混合腔室，将气体从侧管进气口吸入，气液两相在混合腔室内接触混合并进行气液传质，最后经出口喷出，完成液相中的充氧过程。但现有的曝气基座内部需要内设隔板，使曝气基座内部对气液两相进行分隔，该结构虽然具有体积小的优点，但因其内部结构复杂，增加制造成本，也不利于后期的维护。再则，使用过程中，该结构由于曝气充氧面积有限，因此在应用中会在池底或罐底设置多个曝气器，需要配备多个对应的气管连接管以及水管连接管与其对应的曝气器连接，现场安装复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，现场安装灵活方便，成本低，能提高射流曝气效率的高效射流曝气装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种高效射流曝气装置,其特征在于：包括横置用于通入气体的主气管和用于通入液体的主水管，所述的主气管独立设置在主水管的顶部，主气管和主水管的两端分别具有法兰盘，主气管沿长度方向间隔设有相通且外伸向下倾斜的多个支气管，所述的主水管沿长度方向设有对应外伸的喷射管，所述的喷射管包括与主水管相通的多个支水管段和用于气液混合且渐收变径的喷嘴段，且各支气管与对应的支水管段后侧连接相通。

本实用新型高效射流曝气装置采用独立的主气管和主水管，并将主气管横置在主水管顶部，通过设置在主气管外侧多个支气管与主水管上对应的喷射管连接，使气液两相在喷射管混合而排出，结构简单，而能大幅度降低制造成本以及使用成本。本实用新型在主气管和主水管两端设有法兰盘，方便与风管法兰和进水管法兰连接，现场安装快捷方便，因此可根据污水处理量可增加该射流曝气装置的数量，能形成模块化产生和使用。本实用新型在主气和和主水管沿长度方向设置多个支气管及喷射管，能灵活调节支气管及喷射管的密度，大幅度提高射流曝气量，而提高射流曝气效率，能提升污水处理效率，满足不同的污水处理系统。本实用新型支水管段的进液处设有旋流片组件，通过旋流片叶片能增加液相的湍流动能及两相间的湍动程度，进一步提高氧在液相中的传质效率及动力效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型高效射流曝气装置的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图3是本实用新型高效射流曝气装置的立体结构示意图。

图4是图3的I处放大结构示意图。

其中：1—法兰盘，2—法兰支撑件，3—主气管，4—主水管，5—支气管、6—喷射管，6-1—支水管段，6-2—喷嘴段，7—支脚，8—支撑块，9—旋流片组件，9-1—基环，9-2—旋流叶片。

具体实施方式