[实用新型]火盖、燃烧器和灶具

说明书

本实用新型公开一种火盖、燃烧器和灶具，所述火盖具有：过气通孔；第一环燃火腔，设于所述过气通孔的外侧；第二环燃火腔，设于所述第一环燃火腔的外侧；以及分流火孔，所述分流火孔连通所述过气通孔和所述第二环燃火腔；或者，所述分流火孔的进气口与所述第一环燃火腔连通，所述分流火孔的出气口设于所述第二环燃火腔的外环壁或顶环壁；所述分流火孔在所述火盖的周向上呈环状地分布有多个。如此，有利于整个燃烧器功率和效率的提升。

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种火盖、燃烧器和灶具。

背景技术

传统上进风燃烧器通常包括底杯、分气盘和火盖组件等部件，其中分气盘设于底杯与火盖组件之间，以用于混合流向火盖组件的混合燃气气流。

其中，火盖组件通常包括多个火盖，如内环火盖和外环火盖等，每个火盖均具有一环形燃火腔及与该环形燃火腔连通的火孔。具体的，各火盖的环形燃火腔均相对独立，并通过相对独立的燃气气路进行控制；这样，如当外环火盖所对应的引射管的进气功率过大时，会造成外环火盖的环形燃火腔内混合燃气气流过多，会造成燃烧器的外环火过大，从而不利于整个燃烧器功率和效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种火盖，旨在解决如何提升整个燃烧器功率和效率技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种火盖，用于燃烧器。所述火盖具有：

过气通孔；

第一环燃火腔，设于所述过气通孔的外侧；

第二环燃火腔，设于所述第一环燃火腔的外侧；以及

分流火孔，所述分流火孔连通所述过气通孔和所述第二环燃火腔；或者，所述分流火孔的进气口与所述第一环燃火腔连通，所述分流火孔的出气口设于所述第二环燃火腔的外环壁或顶环壁；所述分流火孔在所述火盖的周向上呈环状地分布有多个。

可选地，所述分流火孔倾斜设置。

可选地，所述火盖包括环形顶板、设于所述环形顶板的内周缘的第一环形侧板、凸设于所述环形顶板的下表面的环形凸板、及设于所述环形顶板的外周缘的第二环形侧板，所述第一环形侧板与所述环形凸板之间形成所述第一环燃火腔，所述第二环形侧板与所述环形凸板之间形成所述第二环燃火腔；

所述分流火孔的进气口设于所述环形凸板的外环面，所述分流火孔的出气口设于所述第一环形侧板的内环面。

可选地，所述第一环形侧板向内、且向下倾斜设置，和/或，所述第二环形侧板向外、且向下倾斜设置。

可选地，所述火盖还包括设于所述第一环形侧板的下周缘、并向下延伸的第一连接环凸，所述第一连接环凸用于与底杯的第一环气腔的内环壁密封配合连接；和/或，

所述火盖还包括设于所述第二环形侧板的下周缘、并向下延伸的第二连接环凸，所述第二连接环凸用于与底杯的第二环气腔的外环壁密封配合连接。

可选地，所述第一连接环凸的厚度小于所述第一环形侧板的厚度，以在所述第一连接环凸的内侧或外侧形成第一容置台阶；或者，

所述第一环形侧板与所述第一连接环凸连接处的外环面设有限位环凸，以在所述第一连接环凸的外侧形成第一容置台阶；和/或，

所述第二连接环凸的厚度小于所述第二环形侧板的厚度，以在所述第二连接环凸的内侧或外侧形成第二容置台阶。

可选地，所述火盖还包括设于第一连接环凸内的连接板，所述连接板的两端分别连接于所述第一连接环凸的内环面，所述连接板用于设置在所述底杯的主引射管的上方。

可选地，所述火盖还具有朝内设置在所述第一环形侧板上的第一环火孔，所述第一环火孔与所述第一环燃火腔连通；和/或，