[实用新型]轨道线自动裁切设备

说明书

本实用新型涉及一种轨道线自动裁切设备，包括有装置基座，装置基座上设置有承载平台，承载平台上设置有位移调整机构，位移调整机构上安装有承载板，承载板上设置有轨道线调整装置，承载板的一侧设置有垂直支架，垂直支架上安装有下压裁切装置，装置基座的两端设置有遮挡片，装置基座内设置有控制装置，控制装置与轨道线调整装置、下压裁切装置的控制端相连，装置基座上设置有控制按钮，控制按钮与控制装置相连。由此，配有位移调整机构，便于最终裁切期间拥有较佳的切口。采用轨道线调整装置、转折引导组件的相互配合，可以实现多弯折角度的轨道线加工，且满足多个工位同步运作，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种裁切设备，尤其涉及一种轨道线自动裁切设备。

背景技术

目前采用的轨道线制造设备往往是分为翻折装置与裁切装置，两个工位非同步运作，翻折完毕后需要工人进行搬运后进行裁切。同时，现有的翻折装置和虎钳类似，只有单一个固定夹持机构，需要通过人工施力进行相应角度的翻折，轨道线的加工精度低，加工效率也不高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种轨道线自动裁切设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种轨道线自动裁切设备。

本实用新型的轨道线自动裁切设备，包括有装置基座，所述装置基座上设置有承载平台，其中：所述承载平台上设置有位移调整机构，所述位移调整机构上安装有承载板，所述承载板上设置有轨道线调整装置，所述承载板的一侧设置有垂直支架，所述垂直支架上安装有下压裁切装置，所述装置基座的两端设置有遮挡片，所述装置基座内设置有控制装置，所述控制装置与轨道线调整装置、下压裁切装置的控制端相连，所述装置基座上设置有控制按钮，所述控制按钮与控制装置相连。

进一步地，上述的轨道线自动裁切设备，其中，所述位移调整机构包括有成对分部的导轨，所述承载板的底部对应位置处设置有嵌槽，所述滑轨嵌入对应的嵌槽内。

更进一步地，上述的轨道线自动裁切设备，其中，所述轨道线调整装置包括有翻折气缸，所述翻折气缸的一端设置有挡板，所述挡板的一侧设置若干引导轨道，所述引导轨道内分布有若干转折引导组件。

更进一步地，上述的轨道线自动裁切设备，其中，所述转折引导组件包括有转折引导块，所述转折引导块上设置有若干冲头。

更进一步地，上述的轨道线自动裁切设备，其中，所述承载平台的一侧设置有限位夹持板，所述限位夹持板上设置有若干限位螺栓。

更进一步地，上述的轨道线自动裁切设备，其中，所述下压裁切装置包括有安装在垂直支架顶部的下压气缸，所述下压气缸上连接有若干裁切块。

更进一步地，上述的轨道线自动裁切设备，其中，所述控制装置为单片机。

再进一步地，上述的轨道线自动裁切设备，其中，所述装置基座上设置有若干搬运组件，所述搬运组件为把手。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、配有位移调整机构，便于最终裁切期间拥有较佳的切口。

2、采用轨道线调整装置、转折引导组件的相互配合，可以实现多弯折角度的轨道线加工，且满足多个工位同步运作，提高加工效率。

3、设有独立的下压裁切装置，可以实现最终的成品切断，也可以根据特殊加工要求，进行多段裁切，泛用性较好。

4、整体构造简单，易于操作，满足目前常规的轨道线加工需要。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明