[实用新型]一种新型油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种新型油水分离装置，包括依次连接的滤网板、钢管、分油盒和接油盒和设置在分油盒下端的水箱；分油盒包括通过分隔板隔开的第一空间和第二空间、设置在第一空间内的分油盒调节接头和排水管、设置在第二空间侧边的排油口；分隔板底下开有缺口，排水管上端连接分油盒调节接头，下端插入水箱中，排油口连接接油盒。本实用新型体积小，适用性广，无需四个调整脚来调节，节约成本，安装运输方便；通过滤网板可有效过滤铁屑等加工残留物质；通过分油盒调节接头控制油水分离进度，方便快捷，省时省力，且可根据液位高度手动调节分油盒调节接头，控制油水分离进度；能有效解决油水分离问题，使其可以多次回收利用，且维护方便。

技术领域

本实用新型涉及油水分离领域，具体涉及一种新型油水分离装置。

背景技术

为保证机床线轨、螺杆的正常运行，通常需要对机床线轨、螺杆进行定时定量的供油。目前市场上的加工中心普遍存在着一个问题，润滑油无法集中回收，只能随意流入切削液中，并与切削液一起顺着底座直接流入水箱，在水箱上安装油水分离装置进行油水分离，现有市场的油水分离装置如图1所示，工作原理：事先分别将分油盒左右调整脚调至合适高度，润滑油与切削液的混合液由底座集油槽通过导水槽流入分油盒，由于油的密度比水小，漂浮在水面上，当液面上升到一定高度时润滑油顺着分油盒左侧排油口流入接油盒，切削液顺着右侧管接头及水管流入水箱。此结构缺点是切削液回收困难，调整脚不好调节，安装时需事先分别将左右调整脚调节至合适高度，使润滑油可以正常流入接油盒，切削液可以正常流入水箱，但高度调节时比较麻烦，且在场内调好后出机到客户处时由于客户处地面不平等原因又需要重新调节，耗时耗力；装置体积较大，比较笨重，成本较大，且压缩了水箱空间，相同空间水箱容量较小；铁屑或粉尘等切削物可能有少量随着混合液流入分油盒并沉积在盒底，累积一定量后需人工手动清理，比较麻烦。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型油水分离装置，包括依次连接的滤网板、钢管、分油盒和接油盒和设置在所述分油盒下端的水箱；所述分油盒包括通过分隔板隔开的第一空间和第二空间、设置在所述第一空间内的分油盒调节接头和排水管、设置在所述第二空间侧边的排油口；所述分隔板底下开有缺口，所述排水管上端连接所述分油盒调节接头，下端插入所述水箱中，所述排油口连接所述接油盒。

进一步的，所述滤网板包括相连接的固定板和网板，所述网板内部中空，与所述固定板接触的网板一侧上设置有多个流水孔。

进一步的，所述钢管包括L型接头和延伸管，所述L型接头一端连接所述滤网板，另一端通过所述延伸管通向所述分油盒的所述第二空间。

进一步的，还包括设置在底座上的排油槽，设置在所述排油槽末端的集油槽，所述集油槽末端连接所述滤网板。

进一步的，所述排油槽为三组，均设置有槽通向所述集油槽。

进一步的，所述固定板固定于所述集油槽末端，所述集油槽末端中部设置有开口，所述网板位置与所述开口对应。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型体积小，不会占据多余空间，且适用性广，无需四个调整脚来调节，节约成本，安装运输方便；通过滤网板可有效过滤铁屑等加工残留物质；通过分油盒调节接头控制油水分离进度，方便快捷，省时省力，且可根据液位高度手动调节分油盒调节接头，控制油水分离进度；能有效解决油水分离问题，使其可以多次回收利用，且维护方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为背景技术中的油水分离装置图；

图2为本实用新型的结构示意图；