[实用新型]一种用于离合器减振盘挤压沉孔的实施设备

权利要求书

1.一种用于离合器减振盘挤压沉孔的实施设备，包括压力机和安装在压力机上的挤压模具，挤压模具包括上、下模座和卸料板，卸料板通过卸料螺栓与上模座相连，卸料板和上模座之间设有卸料弹簧，上、下模座通过配套的导套和导柱机构相连，上、下模座分别与压力机的上、下工作台相连，其特征为，上模座底部设有若干柱状的竖向设置的挤压沉孔凸模，挤压沉孔凸模包括从上向下依次相接的安装段、过渡段、挤压段和底段，所述挤压段与沉孔形状相匹配，底段直径与孔系标称直径相匹配，挤压沉孔凸模的数量和分布与离合器减振盘孔系的铆钉固定孔数量和分布相对应，卸料板设有与挤压沉孔凸模相对应的竖向通孔，卸料板底面设有与离合器减振盘的窗口数量和位置对应的凹槽；

下模座设有与挤压沉孔凸模相对应的凹模孔，凹模孔的直径与挤压沉孔凸模底段直径相适配，下模座顶面还设有与离合器减振盘的窗口位置对应的定位凸台；

工作时，待加工的离合器减振盘根据定位凸台定位设置在下模座顶面，挤压沉孔凸模从所述竖向通孔穿过并作用在待加工的离合器减振盘上。

2.根据权利要求1所述的实施设备，其特征为，所述上模座包括从上到下依次层叠且相对固定的上模板、上垫板和凸模固定板，卸料弹簧穿过凸模固定板上的通孔设置在上垫板和卸料板之间。

3.根据权利要求1所述的实施设备，其特征为，还包括内导向机构，内导向机构包括若干竖向的内导向柱和配套的内导向通孔，内导向柱均匀设置在上模座底部，内导向通孔对应设置在卸料板和下模座上。

4.根据权利要求1所述的实施设备，其特征为，所述凹槽数量为8个。

5.根据权利要求1所述的实施设备，其特征为，所述定位凸台数量为4个。