[实用新型]硝基苯催化加氢制取苯胺优化生产装置

说明书

本实用新型涉及化工领域，公开了一种硝基苯催化加氢制取苯胺优化生产装置，包括新氢缓冲罐、新氢中间罐、氢气混合罐、氢气换热器、硝基苯汽化过热器、流化床催化反应器、箱式脉冲布袋除尘器、加湿器、苯胺冷凝器、氢气水雾捕集器、循环氢压缩机及管线。本实用新型能够防止大量催化剂在流化床催化反应器内被高速气流带出，避免阻塞氢气换热器及苯胺冷凝器列管，增强换热及冷凝效果；防止大量催化剂流入废水和精馏系统，避免系统管道堵塞，延长机泵运行寿命；合理运用催化剂回流，节约催化剂用量，降低生产成本；通过细化新氢及循环氢流程，使氢气综合质量及利用效率均得到明显提高。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种硝基苯催化加氢制取苯胺优化生产装置。

背景技术

苯胺是一种重要的化工产品，其生产路线主要是用硝基苯催化加氢制取。但是，目前苯胺的常规生产运行过程还存在一些问题，例如催化剂易随反应器内气流带出，阻塞氢气换热器及苯胺冷凝器列管，同时大量催化剂流入废水和精馏系统，造成系统管道堵塞，缩短机泵运行寿命；对氢气的处理流程比较粗放，导致氢气综合质量及利用效率不理想。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种硝基苯催化加氢制取苯胺优化生产装置。

其技术方案是：包括新氢缓冲罐、新氢中间罐、氢气混合罐、氢气换热器、硝基苯汽化过热器、流化床催化反应器、箱式脉冲布袋除尘器、加湿器、苯胺冷凝器、氢气水雾捕集器、循环氢压缩机及管线；所述硝基苯汽化过热器包括汽化段及过热段；所述流化床催化反应器在催化剂层上方设有格栅板；所述苯胺冷凝器设有出液阀；所述管线包括新氢线、混合氢线、反应器进线、反应器出线、冷凝线、不凝气线、循环氢线及放空线；所述新氢线依次串联新氢缓冲罐、新氢中间罐及氢气混合罐；所述混合氢线依次串联氢气混合罐、氢气换热器及硝基苯汽化过热器；所述反应器进线的一端连接硝基苯汽化过热器顶部，另一端连接流化床催化反应器底部；所述反应器出线依次串联流化床催化反应器、箱式脉冲布袋除尘器、加湿器及氢气换热器；所述冷凝线的一端连接氢气换热器，另一端连接苯胺冷凝器；所述不凝气线的一端连接苯胺冷凝器，另一端引出循环氢线及放空线；所述循环氢线依次串联氢气水雾捕集器、循环氢压缩机及氢气混合罐。

上述技术方案可以进一步优化为：

所述管线还包括催化剂回流线，催化剂回流线的上端连接箱式脉冲布袋除尘器下部出尘口，下端连接在流化床催化反应器的催化剂层与格栅板之间的反应器侧壁上。

所述氢气换热器采用管壳式换热器。

所述氢气水雾捕集器内部设有能够吸收水雾的中空滤芯。

所述循环氢压缩机采用活塞式压缩机。

所述加湿器采用超声波加湿器。

所述超声波加湿器的机体采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型主要具有如下有益技术效果：

1.防止大量催化剂在流化床催化反应器内被高速气流带出，避免阻塞氢气换热器及苯胺冷凝器列管，增强换热及冷凝效果；同时防止大量催化剂流入废水和精馏系统，避免系统管道堵塞，延长机泵运行寿命。

2.合理运用催化剂回流，节约催化剂用量，降低生产成本。

3.通过细化新氢及循环氢流程，使氢气综合质量及利用效率均得到明显提高。

4.通过流程优化，装置电耗降低，经济效益提升。

附图说明

图1为本实用新型结构布局及基本流程示意图；