[实用新型]一种砂轮生产用刮料装置

说明书

本实用新型公开了一种砂轮生产用刮料装置，包括工作台，伸缩气缸，集尘盒，所述工作台的顶部外壁设有凹槽，且凹槽的顶部外壁通过滑轮与传送带连接，所述传送带的顶部外壁放置有等距分布的模具，所述工作台的顶部一侧通过螺栓连接有高度调节垫片，所述高度调节垫片上方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端连接有刮刀支架，所述刮刀支架下方通过螺栓连接有刮刀,所述刮刀支架设有吸尘孔，所述吸尘孔的一侧连接有吸尘软管，所述吸尘软管的一侧连接有集尘盒，所述集尘盒的一侧连接有气管，所述气管的一端连接有负压装置，所述凹槽的一侧连接有光幕传感器，本实用新型，具有实用性强和清扫方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，具体为一种砂轮生产用刮料装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般有磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，砂轮作为一种主要的磨削加工工具，在传统的生产工艺中，砂轮制作采用多工位半自动的工位砂轮成型机，砂轮在压制成胚时，使用压力机和模具将成型料压制成所需要形状的砂轮毛坯，在对磨料进行压制的过程中，多余的磨料会溢出散落在操作台上，影响砂轮的下次压制，需要对其多余的磨料进行刮除，砂轮的成型过程中需要通过刮刀将模具内的原料刮平，从而提高砂轮密度的均匀性以及砂轮表面的平整性。

而现有的刮料设备基本上使用刮板或毛刷对料进行来回刮除，毛刷内易卡主磨粒，毛刷再次对磨粒进行清扫时，影响其清扫效果，实用性差；同时现有的刮料设备，毛刷长期被磨粒卡住，易使毛刷形状变形。因此，设计实用性强和清扫方便的一种砂轮生产用刮料装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮生产用刮料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮生产用刮料装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设有凹槽，所述凹槽的顶部外壁通过滑轮与传送带连接，所述传送带的顶部外壁放置有等距分布的模具，所述模具的内部放置有待刮料砂轮，当刮料开始时，工人将待刮料砂轮放置在模具内，而后传送带开始带着砂轮向前移动。

根据上述技术方案，所述工作台的顶部一侧通过螺栓连接有高度调节垫片，所述高度调节垫片上方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端连接有刮刀支架，在实际生产中，不会只生产同一型号的砂轮，高度调节垫片能改变刮刀高度，高度调节垫片设置在伸缩气缸的下方，通过螺栓连接，当需要升高刮刀时，在气缸下方加入垫片，从而使得刮刀升高，可以适应不同尺寸的砂轮废料的刮除，伸缩气缸能带动刮刀支架进行往复移动。

根据上述技术方案，所述刮刀支架下方通过螺栓连接有刮刀,所述刮刀支架设有吸尘孔，所述吸尘孔的一侧连接有吸尘软管，所述吸尘软管的一侧连接有集尘盒，刮刀的长度大于砂轮的直径，能确保刮刀覆盖整个砂轮，刮刀支架上还设有吸尘孔，刮刀刮下的废料可以通过吸尘孔吸到吸尘软管中，即避免了对环境的污染也能提高工作效率。

根据上述技术方案，所述集尘盒的一侧连接有气管，所述气管的一端连接有负压装置，废料通过负压装置被吸入集尘盒。

根据上述技术方案，所述凹槽的一侧连接有光幕传感器，所述凹槽的另一侧连接有受光器，当砂轮在传送带上移动时，感光器和受光器能识别出砂轮位置，当砂轮移动到刮刀下方时，受光器检测不到光幕传感器发出的光信号，受光器会将信号传递给处理器。

根据上述技术方案，所述工作台的顶部外壁设有控制器，当砂轮移动到刮刀下方时，受光器检测不到光幕传感器发出的光信号，受光器会将信号传递给处理器，处理器作用于传送带，传送带停止移动，此时伸缩气缸带动刮刀进行废料的刮除，工人只需进行砂轮盘从模具上的装卸，进一步提高了安全性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，