[实用新型]一种橡胶微调挤出机头

说明书

本实用新型提供了一种橡胶微调挤出机头，属于电缆加工设备技术领域，包括机体、内管、调节套管、机芯和护套端盖，机体的内部设置有内管，内管插设在机芯的一端，机芯的另一端插设在调节套管的一端，调节套管的另一端与护套端盖相抵，护套端盖固定设置在端盖的端部。其使用时，挤塑机向机体内部注入胶料，胶料沿机芯外壁进入到护套端盖处，同时，线芯沿内管和机芯进入调节套管，通过调节螺栓可以改变调节套管的位置，使其与机芯的轴线重合，最终胶料与线芯汇聚在护套端盖处并排出形成线缆，本发明创造无需过高的加工精度，因此可以有效的降低降低生产工艺的难度，同时，也解决现有技术中由于机头磨损变形而导致的电缆线出现偏心的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种橡胶微调挤出机头。

背景技术

挤出机头是挤塑机上的核心部件之一，挤塑机通过向机头注入胶料，同时若干不规则且互相绝缘的线芯通过机头，胶料受到机头的挤压就可以包裹在线芯外部，从而形成电缆线。然而由于机头磨损较大，同时胶料流动过程中，还会产生一定的阻力，因此难免机头内的分流器以及口模出现变形，从而导致生产出的电缆线出现偏心的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种橡胶微调挤出机头，通过改变调节套管的位置以解决现有技术中由于机头磨损变形而导致的电缆线出现偏心的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种橡胶微调挤出机头，包括机体、内管、调节套管、机芯和护套端盖，所述机体的内部设置有内管，所述内管插设在机芯的一端，所述机芯的另一端插设在调节套管的一端，所述调节套管的另一端与护套端盖相抵，所述护套端盖固定设置在机体的端部。

进一步的，所述机体包括注胶孔、螺栓调节孔、壳体和内腔，所述内管、调节套管和机芯均设置在内腔里，所述内腔设置在壳体的轴线处，所述壳体的两侧对称设置有注胶孔，所述壳体沿周向均匀设置有四个螺栓调节孔。

进一步的，所述调节套管包括调节螺栓、活动导向管、口模、固定环和压圈，四个所述螺栓调节孔内分别螺接有一个所述调节螺栓，四个所述调节螺栓均与活动导向管相抵，所述活动导向管内设置有口模，所述口模与压圈相抵，所述压圈螺接固定在活动导向管上，所述活动导向管与固定环螺接固定，所述固定环与壳体螺接固定。

进一步的，所述机芯包括分流器、走线内孔和导胶槽，所述内管与分流器的一端连通，分流器的轴线处设置有走线内孔，所述分流器的另一端插设在口模的内部，所述分流器的外壁对称设置有两条所述导胶槽，所述导胶槽与注胶孔的位置相对。

进一步的，所述护套端盖包括中心孔、盖体和沉头，所述口模与四个沉头固定连接，四个所述沉头均匀设置在中心孔周围，所述中心孔设置在盖体的轴线处，且所述中心孔的轴线与分流器的轴线重合。

进一步的，所述内管包括管体、真空腔和密封盖，所述分流器的一端与管体的一端固定连通，所述管体的轴线处设置有真空腔，所述管体的另一端设置有密封盖，所述密封盖固定在壳体上。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过在螺栓调节孔内配合旋入调节螺栓，利用四个调节螺栓与调节套管外壁相抵，由于调节套管内插设有口模，因此通过四个调节螺栓调整调节套管的位置就可以直接调节口模的位置，继而使得口模的轴线与机芯轴线重合，从而防止线缆出现偏心的问题，而相比较现有技术，本发明创造无需过高的加工精度，因此可以有效的降低生产工艺的难度，同时，也解决现有技术中由于机头磨损变形而导致的电缆线出现偏心的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。