[实用新型]一种缠绕膜生产用卷绕装置

说明书

本实用新型公开了一种缠绕膜生产用卷绕装置，包括支架，两个所述支架内侧底部的正背面均相互连接有横杆，右侧所述支架右侧的底部固定焊接有横板，所述横板的顶部设有电机，电机的输出轴套装有第一齿轮，电机的后侧设有气缸，所述气缸的拉伸杆固定连接有调节机构，支架顶部的正面设有卡接机构，卡接机构的内腔卡接有转轴，所述转轴的外圈套装有卷绕辊，所述转轴的左端固定连接有限位块，所述转轴的右端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的卡齿处相互咬合，所述气缸的底部固定连接在横板的顶部，该缠绕膜生产用卷绕装置,卷绕辊通过卡接机构进行卡接，方便卷绕完成的缠绕膜成品进行移动取放，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜生产技术领域，具体为一种缠绕膜生产用卷绕装置。

背景技术

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，但是由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，逐步被PE拉伸膜所淘汰，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

然而在缠绕膜生产领域中，往往缠绕膜的卷绕效果不理想，容易导致卷绕不均匀，发生褶皱的现象，同时缠绕膜在卷绕完成后，通过卷绕辊上进行卷绕的成品不方便移动取放和更换下一组卷绕辊，进一步的影响工作的效率和消耗人力，鉴于此，需要一种缠绕膜生产用卷绕装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缠绕膜生产用卷绕装置，解决了缠绕膜卷绕和卷绕辊取放更换的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种缠绕膜生产用卷绕装置，包括支架，两个所述支架内侧底部的正背面均相互连接有横杆，右侧所述支架右侧的底部固定焊接有横板，所述横板的顶部设有电机，所述电机的输出轴套装有第一齿轮，所述电机的后侧设有气缸，所述气缸的拉伸杆固定连接有调节机构，所述支架顶部的正面设有卡接机构，所述卡接机构的内腔卡接有转轴，所述转轴的外圈套装有卷绕辊，所述转轴的左端固定连接有限位块，所述转轴的右端固定连接有第二齿轮。

优选的，所述卡接机构包括滑槽、移动块、弹簧和弧形槽，所述滑槽的内腔通过滑块滑动连接有移动块，所述移动块的滑块处与滑槽内腔的底部之间连接有弹簧，所述移动块右侧的中部贯穿开设有弧形槽。

优选的，所述调节机构包括上平料辊、下平料辊和活动槽，所述活动槽的内腔通过横轴连接有下平料辊，所述下平料辊的上方设有上平料辊。

优选的，两个所述活动槽均对应贯穿开设于两支架的左右两侧，所述第一平料辊与第二平料辊垂直设置。

优选的，所述滑槽开设于支架正面的顶部。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的卡齿处相互咬合，所述气缸的底部固定连接在横板的顶部。

本实用新型提供了一种缠绕膜生产用卷绕装置。具备以下有益效果：

(1)、该缠绕膜生产用卷绕装置，卷绕辊通过卡接机构进行卡接，方便卷绕完成的缠绕膜成品进行移动取放，提高工作效率，第一齿轮和第二齿轮卡齿处相互咬合，电机输出轴带动卷绕辊进行转动。

(2)、该缠绕膜生产用卷绕装置，气缸的拉伸杆可使得下平料辊在活动槽的内腔上下移动，可根据缠绕膜的厚度进行调节上平料辊和下平料辊之间的距离，进而使得上平料辊和下平料辊接触缠绕膜的上下表面，平整缠绕膜，防止发生褶皱现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡接机构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图。