[实用新型]一种双出口护套微调模具

说明书

本实用新型公开了一种双出口护套微调模具，属于线缆护套挤出模具技术领域，包括内模芯和调节机构，内模芯的输出端设置有调节机构，调节机构与内模芯连通，内模芯的输出端固定设置有基座，基座上滑动设置有活动挤出块，活动挤出块套设在紧固滑块上，紧固滑块一端滑动嵌套在基座内，紧固滑块的另一端设置有螺钉，螺钉与活动挤出块相抵。其使用时，活动挤出块通过紧固滑块固定在基座上，紧固滑块起到定位作用，活动挤出块穿过基座与内模芯连通，线芯穿过内模芯进入到活动挤出块，胶料沿着外模套包裹早线芯上形成护套。本实用新型工艺简单，通过调节模具双出口之间的距离来解决现有技术中由于公差要求过高而导致的生产制造的难度大的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及线缆护套挤出模具技术领域，具体涉及一种双出口护套微调模具。

背景技术

线缆在生产过程中需要在芯线的外表面包上一层线缆护套，以防止外界的水或者腐蚀性物质对内部的芯线造成损坏。目前市场上线缆护套的生产是在线缆护套机上进行的，线缆护套机通过挤塑模具将周围不断的产生线缆护套覆盖在电缆芯线的表面，从而完成电缆护套在电缆芯线上的包覆，目前为了进一步提高生产效率，很多企业已经将过去的单出口挤塑模具升级为双出口挤塑模具，由此就可以使得生产效率成倍提升，然而相对的其制造工艺也会更加的困难。

目前市场上所采用的挤塑模具为分体式挤塑模具，该挤塑模具由内模和外模组成，而内模和外模的装配公差需要保证不得大于0.02mm，这对生产工艺的要求极高，有鉴于此，本实用新型提出了一种双出口护套微调模具，通过调节双出口之间的距离，来补偿内模和外模之间的装配公差，从而降低生产制造的难度。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种双出口护套微调模具，通过调节双出口之间的距离来解决现有技术中由于公差要求过高而导致的生产制造的难度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提出了一种双出口护套微调模具，包括内模芯和调节机构，所述内模芯的输出端设置有调节机构，所述调节机构与内模芯连通；

所述调节机构包括螺钉、活动挤出块、紧固滑块和基座，所述内模芯的输出端固定设置有基座，所述基座上滑动设置有活动挤出块，所述活动挤出块套设在紧固滑块上，所述紧固滑块一端滑动嵌套在基座内，所述紧固滑块的另一端设置有螺钉，所述螺钉与活动挤出块相抵。

进一步的，所述活动挤出块包括紧固板、出口和调整滑块，所述基座滑动设置有调整滑块，所述调整滑块内设置有内腔，所述内腔的一端与出口连通，所述内腔的另一端通过基座与内模芯连通，所述调整滑块上还固定设置有紧固板，所述紧固板上设置有出口，且所述紧固板套设在紧固滑块上。

进一步的，所述内模芯包括挤出孔、挤压套和收线腔，所述基座固定设置在挤压套的输出端，所述挤压套内设置有收线腔，所述收线腔与两个所述挤出孔连通，两个所述挤出孔设置在挤压套的输出端。

进一步的，所述基座包括座体、出线孔、中心槽和紧固槽，两个所述挤出孔分别与两个所述出线孔连通，两个所述出线孔设置在中心槽内，所述中心槽设置在座体的对称线处，座体固定设置在挤压套的输出端，所述中心槽两侧对称设置有两条紧固槽，两条所述紧固槽内滑动设置有若干紧固滑块。

进一步的，所述紧固滑块包括紧固杆和定向滑块，所述紧固槽内设置有若干所述定向滑块，所述定向滑块上竖直固定在紧固杆的一端，所述紧固杆的另一端与螺钉螺接。

进一步的，还包括螺纹管，所述挤压套的输入端与螺纹管一体连接。

进一步的，还包括外模套，所述外模套包括壳体、出胶口和进胶口，所述进胶口设置在壳体下部，所述壳体的顶部设置有出胶口，且所述出胶口与出口位置重合，所述挤压套位于壳体内。

本实用新型实施例具有如下优点：