[实用新型]一种酒精生产用拌料装置

说明书

本实用新型属于酒精生产领域，具体涉及一种酒精生产用拌料装置，搅拌罐顶部设有进料口、搅拌口和人孔，搅拌罐底部设有出料口，搅拌罐侧壁上部设有进水口和返料口；搅拌罐的进料口连接上料绞龙，上料绞龙侧壁上方设有进料斗和第一加酶口；搅拌口设有搅拌电机，搅拌罐内同轴设有搅拌轴，搅拌轴下端设有锚框式搅拌器，中部设有螺带式搅拌器，上部设有斜桨式搅拌器，搅拌罐内壁布设有折流板；出料口连接出料管，出料阀上游出料管连接循环管，循环管通过循环阀连接循环泵入口，喷射器的喷射出口连接返料口，工作介质入口连接循环泵出口，引射介质入口上连接有第二加酶口。该拌料装置解决了物料和水容易搅拌成团，淀粉酶混合不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于酒精生产领域，具体涉及一种酒精生产用拌料装置。

背景技术

酒精在国防工业、医疗卫生、有机合成、食品工业和工农业生产中都有广泛的用途，酒精可以用来制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等，医疗上常用75％的酒精作消毒剂。目前，国内酒精生产大部分是利用玉米、高粱、大米等具有高含量淀粉的原料，通过粉碎、拌料、液化、发酵、蒸馏等多道工序，按照严格的生产工艺流程来生产酒精。在拌料阶段，通常由于物料和水混合不均匀，产生较大的生粉团，淀粉酶混合不均匀，致使淀粉酶的作用不完全，严重影响后续工段的生产效率。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型设计了一种酒精生产用拌料装置。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种酒精生产用拌料装置，包括搅拌罐、上料绞龙、循环泵和喷射器；搅拌罐顶部设有进料口、搅拌口和人孔，搅拌罐底部设有出料口，搅拌罐侧壁上部设有进水口和返料口；搅拌罐的进料口连接上料绞龙的出料端，上料绞龙远离搅拌罐的一端设有上料电机，上料绞龙靠近上料电机的侧壁上方设有进料斗，上料绞龙靠近进料斗的侧壁上方设有第一加酶口；搅拌罐的搅拌口上安装有搅拌电机，搅拌罐内部同轴设置有搅拌轴，搅拌轴上端与搅拌电机相连接，搅拌轴下端固接有锚框式搅拌器，搅拌轴中部固接有螺带式搅拌器，搅拌轴上部固接有斜桨式搅拌器，搅拌罐内壁均匀布设有多个斜向的折流板；搅拌罐的出料口连接有出料管，出料管上设置有出料阀，出料阀上游出料管的管壁上连接有循环管，循环管通过循环阀连接至循环泵入口，搅拌罐的返料口连接喷射器的喷射出口，喷射器的工作介质入口连接循环泵出口，喷射器的引射介质入口上连接有第二加酶口；搅拌罐的进水口连接进水管，进水管上设置有进水阀，进水口和返料口位于搅拌罐内液面上方。

进一步地，所述锚框式搅拌器的框内设有多孔板，锚框式搅拌器下侧与搅拌罐底部仿形，两者之间的间隙可以很小，这能够很好地防止搅拌罐底部沉积；框内加设多孔板，增加搅拌效果，多孔板的筛孔可以增强搅拌均匀性。

进一步地，所述折流板上均匀布满筛孔，物料搅动过程中不断撞击折流板改变其流向，增强搅拌效果，折流板上的筛孔与锚框式搅拌器的框内多孔板的筛孔作用相似，可以增强搅拌均匀性。

进一步地，所述喷射器为文丘里喷射器，物料搅拌的同时，罐底料液不断经循环泵剪切增压，然后，通过喷射器二次携带上第二加酶口的淀粉酶高速喷射返回罐顶内部，使得物料循环搅拌，淀粉酶混合更加均匀。

进一步地，所述上料绞龙下方设置有支撑。

进一步地，所述人孔上配合设置有人孔盖。

进一步地，所述人孔盖上设置有带灯视镜。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：上料绞龙、文丘里喷射器和带灯视镜等，均采用本领域的现有技术。

本实用新型的有益效果如下：