[实用新型]一种薄壁保险杠自动化注塑装置

说明书

本实用新型涉及汽车制造技术领域，且公开了一种薄壁保险杠自动化注塑装置，包括底板，所述底板的上表面靠近右侧固定安装有右注塑模块，所述右注塑模块的右侧靠近底部固定安装有插杆，所述插杆的中间活动套接有固定板，所述插杆的外侧活动套接有弹簧，所述底板的上表面左侧设有滑槽，所述底板的顶部左侧固定连接有安装杆。该薄壁保险杠自动化注塑装置，通过设置有安装板来连接左注塑模块和右注塑模块，并在安装板的上表面右侧设置卡槽，并在右注塑模块的右表面设置有固定板，并在固定板的中间活动连接插杆，并在插杆的外侧活动台阶弹簧，注塑完成后，通过分开左注塑模块和右注塑模块就能将内腔里的保险杠模具取出，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体为一种薄壁保险杠自动化注塑装置。

背景技术

汽车前后端装有保险杠，不仅有装饰功能，更重要是吸收和缓和外界冲击力、防护车身保护车身及乘员安全功能的安全装置，保险杠具有安全保护、装饰车辆以及改善车辆的空气动力学特性等作用。从安全上看，汽车发生低速碰撞事故时能起到缓冲作用，保护前后车体；在与行人发生事故时可以起到一定的保护行人的作用。从外观上看，具有装饰性，成为装饰轿车外型的重要部件；同时，汽车保险杠还有一定的空气动力学作用。

目前的薄壁保险杠主要通过注塑成型生产，但是目前的注塑装置在保险杠成型后很难一次直接取出，为此增加了相应的弹簧顶出装置，但是弹簧顶出装置再注塑时一直处于受力状态，一段时间后容易出现无法将保险杠顶出的情况，需要经常更换弹簧，使用麻烦，也不便清理模具内腔，影响保险杠的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄壁保险杠自动化注塑装置，具备方便取出和清理模具内腔的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁保险杠自动化注塑装置，包括底板，所述底板 的上表面靠近右侧固定安装有右注塑模块，所述右注塑模块的右侧靠近底部固定安装有插杆，所述插杆的中间活动套接有固定板，所述插杆的外侧活动套接有弹簧，所述底板的上表面左侧设有滑槽，所述底板的顶部左侧固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端活动连接有左注塑模块，所述左注塑模块的底部凸版右端固定连接有橡胶垫，所述左注塑模块的顶部中间固定连接有注塑口，所述左注塑模块的右表面靠近底部固定连接有安装板，所述安装板的上表面靠近右侧设有与插杆相适配的卡槽。

优选的，所述左注塑模块的底部固定安装有滑块，所述滑块与滑槽卡接。

优选的，所述安装板的底部靠近中间前后两侧均固定安装有小型车轮，所述小型车轮的底部与底板相接触。

优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有旋转盘。

优选的，所述固定板的上表面固定安装有限位杆，所述插杆位于限位杆的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该薄壁保险杠自动化注塑装置，通过设置有安装板来连接左注塑模块和右注塑模块，并在安装板的上表面右侧设置卡槽，并在右注塑模块的右表面设置有固定板，并在固定板的中间活动连接插杆，并在插杆的外侧活动台阶弹簧，注塑完成后，通过分开左注塑模块和右注塑模块就能将内腔里的保险杠模具取出，方便使用。

2、该薄壁保险杠自动化注塑装置，通过左注塑模块的左侧与螺纹杆活动连接，并在螺纹杆的外侧活动套接有螺纹套，而螺纹套与安装杆固定连接，并在螺纹杆的一端固定连接有旋转盘，通过转动旋转盘来转动螺纹杆，从而螺纹杆与螺纹套的配合下向左移动，从而使左注塑模块向左移动，从而使左注塑模块和右注塑模块分开，即能将左注塑模块和右注塑模块的内腔清理干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；