[实用新型]一种滚筒冷却器

说明书

本实用新型涉及一种滚筒冷却器，包括：内筒体，为水平放置的中空的圆柱体，所述内筒体的两端分别设置有物料进口和物料出口；外筒体，套设在所述内筒体外，所述内筒体与所述外筒体形成的环形空腔为冷却水流通通道，所述外筒体上表面开设有若干喷淋装置，用于向所述空腔喷淋冷却水，所述外筒体下表面开设有若干出水口，用于排出所述空腔内的冷却水；待冷却物料从所述物料进口进入到所述内筒体中，所述内筒体能够以内筒体的中心线为轴转动，带动物料在内筒体内翻转，所述外筒体固定不动，冷却水从所述喷淋装置进入冷却水流通通道后再从出水口流出，冷却后的物料从物料出口输出。

技术领域

本实用新型涉及高温颗粒物料冷却技术领域，特别是涉及一种滚筒冷却器。

背景技术

目前通过干燥系统出来的物料温度大部分都比较高，像焙烧行业甚至于达到 400～500℃。这样高温度的物料如不通过冷却处理就难以达到包装的要求。现在的冷却有风冷和水冷两种方式。风冷方式往往是冷却风与物料混合在一起然后通过后续设备进行分离。风冷方式增加了系统的能耗同时也增加了尾气粉尘的排放。水冷方式是一种间接冷却形式，是利用冷却水将热量传递给筒壁，然后筒壁与物料进行热交换来达到对物料的降温效果。现有的水冷却方式一般采用单层滚筒转动的方式，单筒体回转方式是一种开放式的冷却方式，筒体下方必须有个储水罐，利用储水罐内的水与筒体接触使筒体壁温度下降从而将热量传递给物料实现降温。此方式外观视觉效果欠佳，冷却后的水蒸气影响环境。同时冷却效果不太理想，影响了产品的产量。所以研发一种新型冷却装置的设计思路对干燥行业有很大的经济价值。

实用新型内容

本实用新型公开了一种滚筒冷却器，采用内筒体和外筒体套设的双层结构，其中内筒体用于输入需要冷却的物料，并且内筒体能够转动，使物料在内筒体中不断翻滚而增大与内筒体内壁的接触面积，增大冷却效率，内筒体和外筒体围成的空腔为冷却水的流通通道，外筒体不转动，空腔内的冷却水不能通过外筒体的侧壁溢出，冷却水从出水口输出后收集。并且，能够根据物料的温度，调节冷却水的用量，提高冷却水的利用率。

本实用新型的技术方案如下：

一种滚筒冷却器，包括：内筒体，为水平放置的中空的圆柱体，所述内筒体的两端分别设置有物料进口和物料出口；外筒体，套设在所述内筒体外，所述内筒体与所述外筒体形成的环形空腔为冷却水流通通道，所述外筒体上表面开设有若干喷淋装置，用于向所述空腔喷淋冷却水，所述外筒体下表面开设有若干出水口，用于排出所述空腔内的冷却水；待冷却物料从所述物料进口进入到所述内筒体中，所述内筒体能够以内筒体的中心线为轴转动，带动物料在内筒体内翻转，所述外筒体固定不动，冷却水从所述喷淋装置进入冷却水流通通道后再从出水口流出，冷却后的物料从物料出口输出。

进一步的，所述内筒体的轴向长度大于所述外筒体的轴向长度，所述外筒体与所述内筒体为密封连接。

进一步的，所述冷却水流通通道的宽度为10～50cm。

进一步的，所述内筒体的物料进口朝上，所述物料出口朝下。

进一步的，所述外筒体上设置有3～7个喷淋装置，所述喷淋装置均匀设置在所述外筒体的上表面。

进一步的，所述外筒体的下表面设置有2个出水口，分别设置在所述外筒体的两端。

进一步的，所述内筒体连接有驱动装置，所述驱动装置包括电机和传动轴，用于驱动内筒体旋转。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的滚筒冷却器，采用内筒体和外筒体套设的方式，形成冷却水夹层，物料在内筒体内沿着筒壁不断翻转，内筒体外表面一直处于冷却水的喷淋流动状态中，这样有利于热量之间的相互传递，达到更好的冷却效果，提高了产品的小时产量。