[实用新型]换热结构及换热器

说明书

本申请涉及换热器技术领域，公开了一种换热结构及换热器，换热结构，包括多片平行且并排设置的翅片以及多根垂直贯穿所述翅片的管束，所述翅片或所述翅片与管束表面设有超疏水涂层，所述超疏水涂层中包括疏水纳米颗粒和疏水性树脂。其能够减少除霜能耗和除霜时间，使换热器实现不停歇工作，同时延迟和减少换热器表面的腐蚀。

技术领域

本申请涉及换热器技术领域，尤其涉及一种换热结构及换热器。

背景技术

换热器，尤其是对空气进行冷却的换热器，在冷却过程中会在换热器表面吸附湿空气中的水分，当换热器表面的文图降至湿空气露点温度以下时，湿空气开始在换热器表面凝结，凝结足够多水分后，会从换热器表面以冷凝水的形式下落，在换热器内部温度达到0摄氏度以下，且冷凝水在换热器表面堆积过多时，则会在换热器表面凝霜。换热器换热表面间凝霜过多会降低换热效率以及提升压降，在换热表面间结霜达到完全阻挡风通时，需要对换热器进行整机除霜。

相关技术中，有通过增加换热表面间距来提升换热器的可容载的结霜量。在换热器的使用工况中进气温度低于0度时，会按照使用工况配置具有不同换热表面间距的换热器，这样使结霜速度更快的低温环境中可以达到与更高温度相同除霜频率，但该种方式会降低该同等尺寸换热器的换热面积和换热效率。

也有相关技术通过主动除霜的方式对换热器进行化霜。主动除霜方式包括：电加热管除霜、热气化霜、乙二醇(丙二醇)化霜和水冲霜，这几种方式皆通过对换热器进行加热以实现化霜的效果。但使用主动除霜方式需间歇性停止换热器运作，在该停止运作的周期内会损失换热效率，并使用大量能耗，除霜产生的热量也会对换热器的工作环境产生影响。另外，在使用水冲霜方式会增加环境湿度，且受限于换热器环境温度，在过低环境温度中无法使用水冲霜方式。

发明内容

为了减少除霜耗能及除霜时间，达到被动防霜的效果，同时降低对换热面积和换热效率的影响，本申请提供了一种换热结构及换热器。

一方面，本申请提供的换热结构，包括以下技术方案：

换热结构，包括多片平行且并排设置的翅片以及多根垂直贯穿所述翅片的管束，所述翅片或所述翅片与管束表面设有超疏水涂层，所述超疏水涂层中包括疏水纳米颗粒和疏水性树脂。

通过采用上述技术方案，在换热结构换热面设置上述超疏水涂层，使换热面表面具有更易除冰的性能，使换热器实现不停歇工作的效果，大量减少除霜管路或除霜频率，另外，也延迟和减少换热结构表面的腐蚀；超疏水涂层剂附着性能更强，长期使用过程中不会发生涂料脱落。

在一些实施方式中，所述超疏水纳米颗粒为三氧化二铝颗粒。

超疏水涂层使用的表面主要为铝材质，通过采用上述技术方案，三氧化二铝作为超疏水纳米颗粒在铝材料上更有利于维持其长期附着性，除此以外三氧化二铝更有利于传热，使用该种涂料不会对传热效率产生影响。

在一些实施方式中，所述超疏水纳米颗粒的粒径为-nm。

如果颗粒过小则无法形成粗糙表面，如果颗粒过大则会影响疏水性，通过采用上述技术方案，同时能够形成粗糙表面，且不会影响疏水性。

在一些实施方式中，所述疏水性树脂为有机硅树脂。

有机硅树脂本身的疏水性最强，通过采用上述技术方案，对纳米材料增效更好。

在一些实施方式中，所述翅片表面具有150°以上的稳定接触角和 10°以下的滚动接触角。

通过采用上述技术方案，150°+稳定接触角和10°-滚动接触角是超疏水表面，会具有防霜和防冰的特性，在使用超疏水表面时结霜会被延缓。

在一些实施方式中，所述翅片为正弦曲线波纹板。