[实用新型]一种饲料生产装置的称重结构

说明书

本实用新型公开了一种饲料生产装置的称重结构，包括支撑台、搅拌罐、单片机、称重传感器和两个承载罐，搅拌罐的出料口处设置有电磁阀，所述称重传感器设置于支撑台上，在支撑台顶壁上开有两个凹槽，两个所述的凹槽分别布设于称重传感器的两侧，每个凹槽内均设置有气缸，每个气缸的输出端均连接有电机，每个电机的输出端均连接有旋转板，所述旋转板位于支撑台上方，每个旋转板上均连接有夹持装置，所述单片机安装于支撑台上，称重传感器与单片机连接并将信号输入至单片机，单片机与电磁阀连接并能够控制电磁阀的开闭，承载罐的底壁上开有排料口，所述排料口处安装有排料口阀门；通过使用本装置，可以提高饲料搅拌均匀后的称重效率。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产装置技术领域，具体涉及一种饲料生产装置的称重结构。

背景技术

在饲料生产的过程中，需要将各种物料，例如石粉、沸石粉、氢钙、稻壳粉、膨化大豆、玉米蛋白粉、盐、微量物料、复合多矿、蛋氨酸和氯化胆碱等物料加入到搅拌罐中进行搅拌混合后再进行称重打包封装，目前的饲料生产装置称重结构效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种饲料生产装置的称重结构，以提高饲料搅拌均匀后的称重效率。

一种饲料生产装置的称重结构，包括支撑台、搅拌罐、单片机、称重传感器和两个承载罐，所述搅拌罐位于支撑台上方，搅拌罐的出料口处设置有电磁阀，所述称重传感器设置于支撑台上，在支撑台顶壁上开有两个凹槽，两个所述的凹槽分别布设于称重传感器的两侧，每个凹槽内均设置有气缸，每个气缸的输出端均连接有电机，每个电机的输出端均连接有旋转板，所述旋转板位于支撑台上方，每个旋转板上均连接有夹持装置，两个所述的夹持装置能够分别对两个承载罐进行夹持，所述单片机安装于支撑台上，称重传感器与单片机连接并将信号输入至单片机，单片机与电磁阀连接并能够控制电磁阀的开闭，承载罐的底壁上开有排料口，所述排料口处安装有排料口阀门。

本技术方案中设置支撑台、搅拌罐、单片机、称重传感器和两个承载罐，在使用的时候，一个承载罐放置在称重传感器上方，搅拌罐内的物料从出料口排出进入承载罐内，打包封装时，需要确定每袋饲料的重量，例如需要进行25KG的打包封装，由于承载罐的重量是一定的，假设承载罐为2KG，在单片机内设定重量值，当称重传感器检测到重量到达27KG时，单片机控制电磁阀关闭，此时，另外一个凹槽内的气缸上升，带动对应的电机、旋转板、夹持装置和承载罐上升，然后对应的电机旋转使空的承载罐位于装满物料的承载罐上方，此时装满物料的承载罐对应的夹持装置将其夹持，然后对应的气缸略微上升，对应的电机转动使其离开称重传感器所在位置，转动到其余位置将承载罐内的物料排出到包装袋里面；当装满物料的承载罐离开称重传感器时，此时称重传感器检测的质量信息小于27KG，电磁阀打开，搅拌罐内的物料排出进入空的承载罐内，当装满装满物料的承载罐旋转离开时，空承载罐对应的气缸下降将承载罐放置于称重传感器上，然后对应的夹持装置松开，如此利用两个承载罐进行反复进行称重，两个承载罐之间交换的时间短，称重包装的效率更高。

优选地，所述夹持装置包括第一电机、双向螺杆、两块夹板和两根连接杆，所述旋转板的顶壁开设有滑槽，两根连接杆分别与两块夹板连接，两根连接杆上均连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第一电机安装于旋转板顶壁上，所述双向螺杆与第一电机的输出端连接，双向螺杆贯穿两根连接杆，且双向螺杆与两根连接杆均螺纹连接，第一电机转动，带动双向螺杆转动，进而带动两根连接杆相向运动或者相反运动，进而带动两块夹板相向运动或者相反运动，两块夹板能够对承载罐进行夹持。本技术方案中夹持装置包括第一电机、双向螺杆、两块夹板和两根连接杆，转板的顶壁开设有滑槽，两根连接杆分别与两块夹板连接，两根连接杆上均连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第一电机安装于旋转板顶壁上，所述双向螺杆与第一电机的输出端连接，双向螺杆贯穿两根连接杆，且双向螺杆与两根连接杆均螺纹连接，第一电机转动，带动双向螺杆转动，进而带动两根连接杆相向运动或者相反运动，双向螺杆、滑槽、两块滑块和两根连接杆组成双向丝杠，第一电机启动的时候，两根连接杆相向运动时两块夹板对承载罐进行夹持，两根连接杆背向运动时两块夹板松开，如此设置夹持装置，简单便捷。