[实用新型]零件攻丝装置

说明书

本实用新型公开了零件攻丝装置，包括支撑箱体、后挡板、攻丝机头、加工平台；加工平台包括支撑板、上料组件、推料组件；支撑板的左侧有矩形的下料口；上料组件包括上料块、上料顶杆、压板、上料气缸；推料组件包括推料块、推料气缸。本实用新型的结构简单，操作方便；本实用新型通过上料组件、推料组件将立方体状零件在加工平台上移动，使其能够实现内螺纹的加工，大大提高了加工效率，简化了加工过程，适合大批量生产加工。

技术领域

本实用新型属零件加工设备技术领域，特别是涉及零件攻丝装置。

背景技术

在加工粉末冶金的零件过程中，部分零件经过成形和烧结后可直接获得零件成品，但对于部分零件的结构无法通过模具成形，只能在经过成形和烧结后获得零件坯体，再根据零件的要求来对零件坯体进行一系列的机加工才能获得零件成品。

在加工立方体形状的粉末冶金零件的过程中，需要在立方体零件上端面加工出内螺纹孔，现有技术中通常使用攻丝装置来加工内螺纹孔。但常见的攻丝装置仅仅是有一个攻丝机头，攻丝机头上安装有钻头，在加工零件的过程中需要在攻丝装置上安装相应的夹具，夹持住零件进行对零件的内螺纹的加工。但这种加工方法效率低，需要频繁的将零件从夹具上拆卸，大大降低了加工效率，不利于大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了零件攻丝装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

零件攻丝装置，所述零件攻丝装置用于加工立方体状零件上端面的内螺纹孔；所述零件攻丝装置包括支撑箱体、后挡板、攻丝机头、加工平台；加工平台安装在支撑箱体的上端面，后挡板固定安装在支撑箱体的后端面，攻丝机头位于加工平台的上方通过连接件与支撑箱体的后端面固定连接；攻丝机头下端安装有钻头；所述加工平台包括支撑板、上料组件、推料组件；

支撑板的左侧有矩形的下料口；

上料组件包括上料块、上料顶杆、压板、上料气缸；

上料块为矩形，固定安装在支撑板上端面；上料块横跨于下料口上，并垂直于下料口；上料块上端面有平行于下料口的导向槽，导向槽的投影落入下料口内；导向槽底部有限位槽，限位槽的宽度小于导向槽的宽度；

上料块上端面中间有垂直于导向槽的顶杆槽，顶杆槽的宽度与立方体状零件的宽度配合；顶杆槽的左右两侧分别有平行于导向槽的上料槽、辅助槽；上料槽的宽度与立方体状零件的长度配合；辅助槽的宽度小于上料槽的宽度；上料槽的中心轴线投影与辅助槽的中心轴线投影在同一直线上；

上料顶杆包括顶杆部、连接头；顶杆部放置在顶杆槽内，顶杆部的长度大于顶杆槽的长度，顶杆部的宽度与顶杆槽相互配合；连接头与上料气缸的活动端连接；上料气缸推动上料顶杆在顶杆槽内前后运动；压板固定安装在上料槽前部的顶杆槽上方；

推料组件包括推料块、推料气缸；

推料块滑动安装在下料口右侧；推料块包括推料部、连接部；推料部伸入到导向槽内，并与导向槽的宽度相互配合；推料部上有开口向前的凹槽；凹槽的宽度与顶杆槽宽度相同；凹槽的后壁与限位槽的前壁之间的距离与上料槽的宽度相同；推料气缸的活动端与连接部的右端连接，推料气缸推动推料块在导向槽内左右运动；

钻头位于导向槽的上方。

优选的，所述凹槽有两个，左侧凹槽与右侧凹槽之间的距离，大于顶杆槽右侧壁与上料块右端面之间的距离。

优选的，连接部前端的支撑板上还安装有限位组件；限位组件包括凵形件，凵形件的左右两侧的竖直部均螺纹连接有限位螺钉；连接部的前端面有限位凸起，限位凸起位于两个限位螺钉之间。