[实用新型]一种预焙阳极的保温结构

说明书

本实用新型属于电解铝设备技术领域，具体地涉及一种预焙阳极的保温结构，包括电解槽，电解槽包括预焙阳极炭块、预焙阳极钢爪、预焙阳极导杆、阴极炭块、下料口、槽壳、槽膛侧壁、炉帮、上盖板和侧盖板，槽壳上方的四个侧部分别设置有一块侧盖板，上盖板设置在四块侧盖板的顶端，上盖板设置有预留孔，电解槽左右两侧的侧盖板采用卷帘结构，卷帘结构包括箱体、卷帘和导轨，箱体设置在上盖板的边缘位置，箱体的内部设置有卷轴、管状减速电机和控制器，卷帘包括多个不锈钢片连接而成的卷帘帘片，卷帘的顶端与卷轴相连，卷帘的左右两侧均滑动连接在导轨内，槽壳的底部设置有耐火砖保温层。本结构保温效果好、热量损失少、连接稳固、劳动强度低。

技术领域

本实用新型属于电解铝设备技术领域，具体地涉及一种预焙阳极的保温结构。

背景技术

现有的预焙铝电解槽在进行电解铝的生产过程中，需要进行更换阳极作业，即当阳极炭块消耗到残极厚度时，电解质液腐蚀危及到阳极钢爪的使用安全时，需将残阳极炭块从铝电解槽内取出，更换一个新的阳极炭块。在使用过程中，为了提升阳极炭块的升温速度，防止阳极炭块氧化，减少铝电解槽阳极炭块的热散失，维持铝电解槽内的热平衡，需在新的阳极炭块的上表面添加散状的保温料粉，在电解铝生产过程中，该散状的保温料粉会随着阳极炭块消耗，并随着温度的提高，在电解槽内烧结成一个整体的保温料结壳块层，其强度较高，在更换阳极炭块时，需要打壳锤头将残极边部的保温料结壳块层打开，可能会使得破碎的保温料结壳块坠入到电解质液中，从而污染电解质液。采用上述覆盖保温料粉的方式对阳极炭块进行保温，使得阳极炭块的更换工作量巨大，操作困难，劳动强度高，并且还要对保温料进行维护，大大降低了工作效率，提高了生产成本。

鉴于此，设计了一种高效的预焙阳极的保温结构，相对现有的保温技术，本结构具有更好的保温效果，热量损失更少，有效降低劳动强度。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种预焙阳极的保温结构，包括电解槽，所述电解槽包括预焙阳极炭块、预焙阳极钢爪、预焙阳极导杆、阴极炭块、下料口、槽壳、槽膛侧壁、炉帮、上盖板和侧盖板，所述槽壳上方的四个侧部分别设置有一块侧盖板，所述上盖板设置在四块侧盖板的顶端，所述上盖板设置有预留孔，且下料口和预焙阳极导杆均穿过预留孔，所述预留孔与下料口和预焙阳极导杆之间设置有密封件，所述电解槽左右两侧的侧盖板采用卷帘结构，所述卷帘结构包括箱体、卷帘和导轨，所述箱体设置在上盖板的边缘位置，所述箱体的内部设置有卷轴、管状减速电机和控制器，所述卷轴通过两端的轴承座转动连接在箱体内壁的左右两侧面，所述管状减速电机设置在卷轴一端的内部，所述管状减速电机的主轴上安装有与卷轴内壁连接的驱动轮，且管状减速电机通过驱动轮控制卷轴转动，所述管状减速电机的驱动机构与控制器电连接，所述卷帘包括多个由不锈钢片连接而成的卷帘帘片，所述卷帘的顶端与卷轴相连，且卷帘的底部设有底梁，所述卷帘的左右两侧均滑动连接在导轨内，且两个导轨分别设置在箱体下方的左右两侧，所述槽膛侧壁设置有保温材料，所述槽壳的底部设置有耐火砖保温层。

优选的，所述底梁的下表面设有耐高温底梁胶条，提高严密性，保温效果好。

优选的，所述卷帘帘片的内表面紧贴有一层保温层，提高保温效果。

优选的，所述管状减速电机上设置有限位器，所述管状减速电机通过限位器控制卷帘的升降高度。

优选的，所述管状减速电机上设置有制动装置，所述管状减速电机在没有启动的情况下通过制动装置可锁定管状减速电机的输出轴，使得卷帘不能进行升降动作。

优选的，所述卷帘结构设有遥控器，所述遥控器与控制器相匹配，且遥控器可控制卷帘的升降。

本实用新型还包括能够使一种预焙阳极的保温结构正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。