[实用新型]一种麻花搓条机

说明书

本申请涉及一种麻花搓条机，尤其涉及食品加工设备技术领域，其包括机架，机架上设置有工作台，工作台上设置有一个传送带，工作台的一侧边上固定设置有电机，电机用于驱动传送带转动，传送带顶端设置有搓板，搓板与传送带之间形成有供待加工面料通过的通道。搓板与传送带的周侧设置有四组调节组件，调节组件包括第一固定块，第一固定块固定设置在工作台侧边，第一固定块上固定设置有套筒，搓板的侧边固定设置有第二固定块，第二固定块上转动连接有一个万向球，万向球上固定设置有丝杆，丝杆的另一端与套筒螺纹连接。本申请具有能将待加工面料搓成条形的效果。

技术领域

本申请涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种麻花搓条机。

背景技术

麻花是中国的传统小吃，深受百姓喜爱。目前的麻花成型和搓条多是由手工操作来完成，工作效率低且麻花形状不一，还存在食品卫生不易控制的问题，麻花生产的质量和数量都难以稳定。

相关技术中的麻花搓条机械结构复杂，使得生产企业的成本增加，机器的维护保养困难，麻花的搓条成型质量与手搓麻花成型相差甚远，影响企业采用机械化进行麻花生产的积极性。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有设备结构复杂，不利于保养，且成型质量低的缺陷。

实用新型内容

为了改善设备结构复杂，不利于保养，且成型质量低的缺陷，本申请提供一种麻花搓条机。

本申请提供的一种麻花搓条机采用如下的技术方案：

一种麻花搓条机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有一个传送带，所述工作台的一侧边上固定设置有电机，所述电机用于驱动传送带转动，所述传送带顶端设置有搓板，所述搓板与传送带之间形成有供待加工面料通过的通道；

所述搓板与传送带的周侧设置有四组调节组件，所述调节组件包括第一固定块，所述第一固定块固定设置在工作台侧边，所述第一固定块上固定设置有套筒，所述搓板的侧边固定设置有第二固定块，所述第二固定块上转动连接有一个万向球，所述万向球上固定设置有丝杆，所述丝杆的另一端穿过套筒并与套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，对待加工待加工面料进行搓条时，拧松靠近进料端的两组丝杆，搓板靠近进料端的一侧升高，搓板呈倾斜状态，此时搓板与传送带间存有夹角，便于进料，待加工面料随传送带传至出料端的过程中，搓板与传送带间角度减小，待加工面料的上表面与搓板底面接触摩擦，搓板为静止状态，传送带相对运动，搓板底面与传送带面对待加工面料进行相反的作用力，从而将待加工面料搓成长条形。

优选的，所述传送带的长度大于搓板的长度，且传送带的端面突出于搓板端面。

通过采用上述技术方案，传送带的端面突出于搓板端面，传送带靠近进料端的一侧突出，便于进料的同时使得一次性可进料多个待加工面料，传送带靠近出料端的一侧突出，便于收集，使得待加工面料自出料端出料后不会立刻从传送带上掉落。

优选的，所述机架底端设置有刮刀，所述刮刀的两端与机架固定且其刀口与传送带表面抵接。

通过采用上述技术方案，搓条过程中残余在传送带上的待加工面料经传送带与刮刀的相对滑移运动被刮离传送带，减少了残余在传送带上的待加工面料随着传送带在底部运动时沾染灰尘，从而导致影响生产卫生现象的发生。

优选的，所述刮刀底端设置有回收盒，所述回收盒与机架固定。

通过采用上述技术方案，可对刮刀从传送带表面刮落的待加工面料进行收集，收集后的待加工面料进行再次使用，减少了浪费现象的发生，节约了生产成本。

优选的，所述传送带靠近进料端的一侧设置有支撑板，所述支撑板的两端竖直向下并固定在机架上，所述支撑板与传送带之间设置有涂油辊，所述涂油辊的两端与支撑板侧壁转动连接，所述涂油辊的辊面与传送带表面相抵触。