[实用新型]带冷却装置的氧化铁颜料生产装置

说明书

本实用新型公开了一种带冷却装置的氧化铁颜料生产装置，包括箱体，所述箱体上端中部设置有进料管，所述进料管底端连接有输料管，所述输料管螺旋向下延伸至箱体底部，所述箱体内部两侧壁上对称设置有空腔，所述空腔侧壁上连接有风机，所述箱体侧面底端连接有水箱，所述水箱侧面设置有进液管，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵上端设置有导液管，所述导液管另一端连接有冷却管，所述冷却管螺旋延伸。该种带冷却装置的氧化铁颜料生产装置，在箱体两侧设置有风机，对输料管内的料体进行降温冷却，螺旋下降的输料管可增大料体与空气的接触面积，另外在输料管外缠绕有冷却管，进一步增加热量交换的速率。

技术领域

本实用新型涉及氧化铁颜料生产技术领域，具体为带冷却装置的氧化铁颜料生产装置。

背景技术

氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料，氧化铁颜料主要指以铁的氧化物为基本物质的氧化铁红、铁黄、铁黑和铁棕四类着色颜料，氧化铁颜料在生产时，需要进行高温煅烧，煅烧后的温度较高，不能直接进行倒料，需要等待颜料降到一定温度后，才能进行倒料，在冷却的这段时间里，生产装置需要停止工作，等待自然冷却，或者利用冷却机进行冷却，但是冷却机造价高昂。为此，我们提出带冷却装置的氧化铁颜料生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带冷却装置的氧化铁颜料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带冷却装置的氧化铁颜料生产装置，包括箱体，所述箱体上端中部设置有进料斗，所述进料斗与箱体内部连通，所述箱体内部上侧固定连接有弧形隔板，所述弧形隔板和箱体上端形成储存腔，所述弧形隔板底端中部设置有进料管，所述进料管和储存腔相连通，所述进料管底端连接有输料管，所述输料管螺旋向下延伸至箱体底部，所述输料管底端连接有出料管，所述出料管底端连接有出料口，所述出料口设置在箱体底端中部，所述箱体内部两侧壁上对称设置有空腔，所述空腔侧壁上固定连接有风机，所述风机设置有多个且等间距排列，所述箱体侧面底端固定连接有水箱，所述水箱侧面设置有进液管，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵上端设置有导液管，所述导液管贯穿水箱和箱体设置且延伸至箱体内部底端，所述导液管另一端连接有冷却管，所述冷却管螺旋延伸且紧贴输料管设置，所述冷却管另一端延伸至箱体内底端远离水箱的一侧，所述冷却管另一端连接有排液管，所述排液管贯穿箱体侧壁设置且延伸至箱体外侧，所述排液管上设置有阀门，所述箱体侧壁上设置有散热孔，所述散热孔连通箱体内部和外部，所述散热孔沿着箱体侧壁设置有多个且等间距排列，所述箱体外壁上固定连接有散热鳍片，所述散热鳍片设置有多个且等间距排列，所述箱体底端四角竖直固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端水平固定连接有底座。

优选的，所述空腔内设置有第一防尘网，所述第一防尘网位于风机和箱体内腔之间。

优选的，所述散热孔内设置有第二防尘网。

优选的，所述进料斗连接在氧化铁颜料煅烧装置的出料斗上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带冷却装置的氧化铁颜料生产装置，在箱体两侧设置有风机，对输料管内的料体进行降温冷却，螺旋下降的输料管可增大料体与空气的接触面积，另外在输料管外缠绕有冷却管，进一步增加热量交换的速率，散热器鳍片和散热孔的设置，加快了箱体内的热量和空气外界的热量交换，从而实现快速降温的目的，操作简单，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图。

图中：箱体1、进料斗2、弧形隔板3、储存腔4、进料管5、输料管6、出料管7、出料口8、水箱9、水泵10、进液管11、导液管12、冷却管13、阀门14、排液管15、空腔16、第一防尘网17、风机18、散热孔19、第二防尘网20、散热鳍片21、支撑杆22、底座23。

具体实施方式