[实用新型]一种盖板玻璃抛光装置

说明书

本实用新型提供了一种盖板玻璃抛光装置，包括工作台和机架，所述工作台上开设有用以容纳工件的凹槽，所述凹槽的旁侧安装有推板；所述凹槽的上方设置有吸气嘴，所述吸气嘴的旁侧设有抛光板；所述抛光板连接有固定安装在所述机架上的升降机构，使得抛光板可相对吸气嘴上下移动；所述工作台设置有用以固定工件的真空吸附组件。该装置将工件定位校准到合适的加工位，且有效减少了抛光过程产生的粉末对玻璃成品效果的影响。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工工艺技术领域，具体而言，涉及一种玻璃抛光装置。

背景技术

为满足消费者更好的使用体验和感受，在经过抛光过后的玻璃具有更好的手感和光泽度，当盖板玻璃在对盖板玻璃进行抛光的过程中，因为人工上下料可能会不小心接触到对人体有害的抛光液，因此首先采用自动上料机构将待加工的玻璃移动放置到工作台上，但是进行抛光工作前需要将玻璃定位放置到正确位置后，抛光机才能继续进行完整效果良好的抛光工作，因此为保证盖板玻璃抛光工序的有效实施，便需要对盖板玻璃的加工位进行定位校准，同时在抛光进行过程中不断产生的碎末可能会影响玻璃成品的效果的问题也时亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盖板玻璃抛光装置以解决玻璃抛光加工前的定位校准和抛光时不断产生的粉末会影响成品的效果问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种盖板玻璃抛光装置，包括工作台和机架，其特征在于：所述工作台上开设有用以容纳工件的凹槽，所述凹槽的旁侧安装有推板；所述凹槽的上方设置有吸气嘴，所述吸气嘴的旁侧设有抛光板；所述抛光板连接有固定安装在所述机架上的升降机构，使得抛光板可相对吸气嘴上下移动，所述工作台设置有用以固定工件的真空吸附组件。

优选地，所述凹槽中设有贯穿工作台的通孔，所述真空吸附组件设于工作台的下方，真空吸附组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有真空吸盘，使得真空吸盘可在所述通孔中上下移动。

优选地，所述升降机构包括滑轨，所述滑轨连接有传动箱，所述传动箱的下方与抛光板相连接。

优选地，所述凹槽中放置有万向转动珠，且所述万向转动珠用不锈钢制成。

优选地，所述推板设于工作台的四侧，以校准所述工件的加工位置。

优选地，所述吸气嘴绕所述抛光板周向间隔分布设置。

优选地，所述推板与工件相接触一侧安装有丁苯橡胶层。

本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：相比现有技术，该种抛光装置在进行抛光工序前，通过凹槽上方的吸气嘴与盖板玻璃相贴提供一个较大的吸力从而吸附住盖板玻璃，同时工作台四侧的推板靠近推动凹槽中盖板玻璃，吸气嘴与盖板玻璃面发生少许滑移，将其推至正确的加工位，进一步地，真空吸附组件慢慢接触并吸附固定好盖板玻璃，吸气嘴松开后机架整体上升，进而抛光板在升降机构驱动下移动开始进行抛光，同时抛光板一旁的吸气嘴随着抛光板加工移动的过程中的同时将不断产生的粉末吸收，防止其对盖板玻璃的抛光效果产生不良影响，也达到定位校准到正确的加工位的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的抛光装置整体正面的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供图1的A处放大图；

图3为本实用新型实施例1提供的工作台朝向机架处的上俯视图；

图4为本实用新型实施例1提供的抛光装置工作台的俯视图。