[实用新型]一种超高强钢丝帘线生产校直装置

说明书

本实用新型公开了一种超高强钢丝帘线生产校直装置，包括校直底板，校直底板的顶部的左侧和右侧均固定安装有承压柱，两组承压柱的顶部均通过轴承转动套接有校直筒，校直筒的左侧侧壁和右侧侧壁的中间位置处均开设有贯通校直筒侧壁的通孔，校直筒的内腔顶部和内腔底部的左侧和右侧均固定安装有气缸。该超高强钢丝帘线生产校直装置中通过本技术方案的设计，启动上下两侧的气缸带动两组校直机构相向移动从而挤压校直该超高强钢丝帘线，启动伺服电机带动主动齿轮转动从而带动从动齿轮和校直筒转动进而全方位挤压该超高强钢丝帘线，提高该超高强钢丝帘线生产校直装置的校直效果和校直效率，消除该超高强钢丝帘线捻制时的应力。

技术领域

本实用新型涉及钢丝帘线技术领域，具体为一种超高强钢丝帘线生产校直装置。

背景技术

钢丝帘线是加工汽车轮胎的主要材料之一，目前超高强钢丝帘线是钢丝帘线的一种，在超高强钢丝帘线的生产过程中需要利用校直装置将弯曲的超高强钢丝帘线校直，传统的超高强钢丝帘线生产校直装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数超高强钢丝帘线生产校直装置校直效果不佳，校直效率较低，并且功能相对单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高强钢丝帘线生产校直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高强钢丝帘线生产校直装置，包括校直底板，所述校直底板的顶部的左侧和右侧均固定安装有承压柱，两组所述承压柱的顶部均通过轴承转动套接有校直筒，所述校直筒的左侧侧壁和右侧侧壁的中间位置处均开设有贯通校直筒侧壁的通孔，所述校直筒的内腔顶部和内腔底部的左侧和右侧均固定安装有气缸。

优选的，上述一种超高强钢丝帘线生产校直装置中，上下两组所述气缸相互靠近一侧的输出端均固定安装有校直机构，所述校直筒的外部的中间位置处固定套接有从动齿轮。

基于上述技术特征，便于自动校直该超高强钢丝帘线。

优选的，上述一种超高强钢丝帘线生产校直装置中，所述校直机构包括校直辊和校直安装架，上下两组所述气缸的输出端均固定安装有校直安装架，上下两组所述校直安装架相互靠近的一侧通过轴承转动套接有校直辊。

基于上述技术特征，便于自动校直该超高强钢丝帘线。

优选的，上述一种超高强钢丝帘线生产校直装置中，所述校直底板的顶部的右侧且位于两组承压柱之间的位置通过垫块固定安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外部的中间位置处固定套接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

基于上述技术特征，便于自动校直该超高强钢丝帘线。

优选的，上述一种超高强钢丝帘线生产校直装置中，所述校直底板的顶部的左侧且位于承压柱和转轴之间的位置固定安装有连接竖板，所述连接竖板的右侧侧壁的上端通过轴承与转轴的左端转动连接。

基于上述技术特征，便于自动校直该超高强钢丝帘线。

优选的，上述一种超高强钢丝帘线生产校直装置中，所述连接竖板的左侧侧壁的上端固定安装有定时继电器，所述定时继电器与气缸和伺服电机之间电性连接。

基于上述技术特征，便于自动校直和扭转该超高强钢丝帘线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本技术方案的设计，启动上下两侧的气缸带动两组校直机构相向移动从而挤压校直该超高强钢丝帘线，启动伺服电机带动主动齿轮转动从而带动从动齿轮和校直筒转动进而全方位挤压该超高强钢丝帘线，提高该超高强钢丝帘线生产校直装置的校直效果

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；