[实用新型]一种用于防静电托盘加工的套模式裁断机构

说明书

本实用新型的目的是提供一种用于防静电托盘加工的套模式裁断机构，其特征在于：由主架体、护框、裁切平台、套模裁切装置和控制箱组成，裁切平台上部边缘位置处设有裁切刀容纳槽，套模裁切装置是由套模框、四个升降装置、下压裁切板、裁切框、裁切连动杆、裁切连动杆卡箍器和裁切下压驱动器组成，套模框设有多个定位凸点结构，裁切框设有多个下压定位滑槽和裁切刀；整体采用套模式框架将待裁切的防静电托盘半成品进行下压合模，从而对防静电托盘进行有效固定，使得裁切操作更加规范，提高了裁切的准确度，利用套模式框架边缘的连贯式裁切刀进行裁切，使得裁切一次成型，提高了工作效率和裁切质量，能够帮助裁切废料有效回收，操作更加安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及电子产品机加工设备领域，尤其涉及一种用于防静电托盘加工的套模式裁断机构。

背景技术

防静电托盘都是采用对原材料的加热，通过吸塑来完成结构成型，经过后续的冷却定型得到最终的半成品，之后则需要对成型的半成品进行裁切，这样可以保证托盘整体结构的一致性，对于后期的叠加堆放也能够统一，让托盘更加的规范；随着科学技术的不断进步，机械化加工设备也逐步取代人工手动操作，使得裁切工序的安全性更高，以往对于防静电托盘的裁切都是采用机械单边裁切的模式进行，这种裁切操作只能是通过裁切装置对托盘的四个边缘分别进行对齐裁切，并不能一次裁切成型，使得加工效率受到了限制，而且还需要人工来完成边角的再次加工，伴随着一定的安全隐患，因此，需要对现有的裁切装置进行改进，减少裁切次数，让托盘裁切能够一次成型，来提高工作效率和降低安全风险，是目前有待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种采用套模式框架将待裁切的防静电托盘半成品进行下压合模，从而对待裁切的防静电托盘进行有效固定，使得裁切操作更加规范，提高了裁切的准确度，再利用套模式框架边缘的连贯式裁切刀进行裁切，使得裁切一次成型，改善了人工手动裁切以及多刀裁切效率低下的问题，提高了工作效率的同时，也提高了防静电托盘裁切质量，并且能够帮助裁切废料有效回收，操作更加安全可靠的套模式裁断机构。

本实用新型的技术方案为：一种用于防静电托盘加工的套模式裁断机构，其特征在于：由主架体、护框、裁切平台、套模裁切装置和控制箱组成，所述护框位于主架体的下部，所述护框与主架体为固定连接，所述裁切平台位于护框的内侧，所述裁切平台与主架体为固定连接，所述裁切平台上还设有裁切刀容纳槽，所述裁切刀容纳槽位于裁切平台上部的边缘位置处，所述裁切刀容纳槽与裁切平台为固定连接，所述套模裁切装置位于主架体的顶部位置处，所述套模裁切装置与主架体为固定连接，所述套模裁切装置是由套模框、四个升降装置、下压裁切板、裁切框、裁切连动杆、裁切连动杆卡箍器和裁切下压驱动器组成，所述套模框位于主架体的内部，所述套模框与四个升降装置为固定连接，所述套模框上还设有多个定位凸点结构，所述多个定位凸点结构均匀分布在套模框外侧的边缘位置处，所述多个定位凸点结构均与套模框为固定连接，所述四个升降装置分别位于主架体上部的四角位置处，所述四个升降装置均与主架体为固定连接，所述下压裁切板位于主架体内侧的套模框的上部，所述下压裁切板与裁切框、裁切连动杆均为固定连接，所述裁切框位于套模框的外侧，所述裁切框与套模框为活动连接，所述裁切框上还设有多个下压定位滑槽和裁切刀，所述多个下压定位滑槽均匀分布在裁切框内侧的边缘位置处，所述多个下压定位滑槽均与裁切框为固定连接，所述裁切刀位于裁切框的下部，所述裁切刀与裁切框为固定连接，所述裁切连动杆、裁切连动杆卡箍器全部位于主架体顶部的中心位置处，所述裁切连动杆卡箍器与主架体为固定连接，所述裁切连动杆贯穿裁切连动杆卡箍器以及主架体的顶部并与下压裁切板为固定连接，所述裁切下压驱动器位于裁切连动杆卡箍器的一侧，所述裁切下压驱动器与裁切连动杆卡箍器为固定连接，所述控制箱位于主架体的顶部，所述控制箱与主架体为固定连接，并且所述控制箱利用线路与四个升降装置、裁切连动杆卡箍器、裁切下压驱动器连接。

进一步，所述护框为镂空式结构。

进一步，所述裁切平台为梯形结构。

进一步，所述套模框为镂空式结构。