[实用新型]一种竖直压管的旋转式软管泵

说明书

本实用新型公开了一种竖直压管的旋转式软管泵，包括：泵腔和中心轴，所述中心轴的一端与驱动组件的输出端连接，所述中心轴的另一端伸入泵腔内，所述中心轴上固设有转子；所述转子外侧固设有至少一组压管组件；在所述泵腔内，位于所述压管组件外侧设有至少一根弹性软管，所述弹性软管出入泵腔的两端分别与截流组件连接，所述压管组件与弹性软管之间设有弹性隔档；软管泵工作时，旋转的转子带动压管组件往复运动，以挤压弹性隔档使其发生弹性形变，弹性隔档间歇式挤压弹性软管以实现物料输送。本实用新型的软管泵具有结构紧凑、原理简单、滚轮与弹性软管之间无挤压摩擦、计量精度稳定、脉冲小等优点。

技术领域

本实用新型主要涉及容积式输送泵技术领域，尤其涉及一种竖直压管的旋转式软管泵。

背景技术

软管泵属于蠕动泵的范畴，它们之间没有严格的区分。软管泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动，管内流体向前移动。只是在软管泵中，由滚轮取代了手指。通过对软管泵中的弹性输送软管交替进行挤压和释放实现泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样，滚轮挤压弹性软管并转动，软管内形成正、负压两腔，液体随之流动排出。软管泵因其具有无污染、自吸能力强、结构简单及较佳精确度等优点，被广泛应用于各个行业，包括了化工行业、制药行业、食品灌装行业等等。

在现有的旋转式软管泵中，还存在如下问题：

1、旋转式软管泵在灌装时，由滚轮挤压弹性软管并进行转动，滚轮与弹性软管外管壁直接接触，造成弹性软管外管壁磨损较大，降低了软管的使用寿命；此外，在软管泵的启停过程中，滚轮转动容易带动弹性软管位置移动，造成错位，从而影响软管泵的灌装精度。

2、旋转式软管泵在灌装时，滚轮在挤压弹性软管的时候需要完全压紧，如此，随着滚轮的运动，弹性软管内壁之间就会相互接触，造成内摩擦磨损，降低了弹性软管的使用寿命；此外，滚轮长期对软管定点的压紧，也会对软管产生永久变形的破坏作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、滚轮与弹性软管之间无挤压摩擦、计量精度稳定、脉冲小的竖直旋转式软管泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种竖直压管的旋转式软管泵，包括：泵腔和中心轴，所述中心轴的一端与驱动组件的输出端连接，所述中心轴的另一端伸入泵腔内，所述中心轴上固设有转子；所述转子外侧固设有至少一组压管组件；在所述泵腔内，位于所述压管组件外侧设有至少一根弹性软管，所述弹性软管出入泵腔的两端分别与截流组件连接，所述压管组件与弹性软管之间设有弹性隔档；软管泵工作时，旋转的转子带动压管组件往复运动，以挤压弹性隔档使其发生弹性形变，弹性隔档间歇式挤压弹性软管以实现物料输送。

作为本实用新型的进一步改进，软管泵工作时，所述弹性隔档对弹性软管进行不完全挤压，所述弹性软管的内腔管壁不接触。

作为本实用新型的进一步改进，在所述泵腔内，位于所述压管组件外侧设有至少一个软管槽，所述软管槽通过弹性隔档和泵壳围合而成；所述软管槽内镶嵌有至少一根弹性软管。

作为本实用新型的进一步改进，所述转子沿着中心轴的布置方向设为单层结构，转子外侧设有至少一组压管组件；两根所述弹性软管分别设置在转子两侧的软管槽内，所述压管组件随转子旋转时挤压弹性隔档，以实现依次交替挤压两根弹性软管。

作为本实用新型的进一步改进，所述转子沿着中心轴的布置方向设为多层结构，转子的每一层外侧交错设有至少一组压管组件，所述泵腔内设有与多层转子相对应的多层软管槽，所述弹性软管设置在相应的软管槽内，所述压管组件随转子旋转时挤压对应的弹性隔档，以实现弹性软管的间歇挤压。

作为本实用新型的进一步改进，所述压管组件为凸轮组件或滚轮组件；所述滚轮组件包括滚轮，所述滚轮沿竖直方向安装在转子外侧。