[实用新型]一种金属板材置于浸泡机用的料框

说明书

本实用新型公开了一种金属板材置于浸泡机用的料框，包括框架、隔杆和压杆，框架包括长杆、立杆和短杆，底部设有若干只金属板基材的支撑杆、且两只支撑杆之间竖直均匀架设固定有若干只隔杆，隔杆呈“∩”型，相邻两只隔杆之间留有间隙，间隙内放置待浸泡的金属板基材，且在框架两侧长杆内侧，垂直于隔杆方向设置有橡胶杆，用于顶撑金属板基材两侧边，防止金属板基材与框架长杆磕碰刮擦，压杆与框架的短杆铰接连接，包括固连的长压杆、横杆和把手，该金属板材置于浸泡机用的料框利用若干根“∩”型隔杆将相邻的金属板基材隔离开，防止发生刮擦磕碰，并且防止电路基板弯曲变形，并设计压杆从上部按压所有金属板基材，放置于浸泡机内进行浸泡处理。

技术领域

本实用新型涉及浸泡机辅助设备技术领域，具体涉及一种金属板材置于浸泡机用的料框。

背景技术

金属板基材的电学性能要求极高，在进行电化学刻蚀工序前通常需要沉浸在浸泡机内有特定药剂进行浸泡，以满足后续的加工技术需求，而在现有浸泡机的料框设备如附图1和2所示，采用长方体框架固定内部的定位卡板框，其中：定位卡板框包括两侧对称的定位卡板，用于将若干只金属板基材两端通过定位槽定位卡接，定位卡板之间通过连杆固连，底部还与框架固连支撑杆，用于将所有金属板基材支撑。然而此类现有料框具有设计不足，由于金属板基材质软彼此之间容易发生刮擦磕碰，在浸泡过程中容易因弯曲使得宽度减小，并从两侧的定位卡板之间脱落造成金属板基材损坏，并且很难左右对应地卡接金属板基材，放料不便，故需有特别设计一种料框以改善现有使用料框的设计不足。

发明内容

本实用新型目的：为了解决背景技术中的问题，我们设计一种金属板材置于浸泡机用的料框，利用若干根“∩”型隔杆将相邻的金属板基材隔离开，防止发生刮擦磕碰，并且防止电路基板弯曲变形，并设计压杆从上部按压所有金属板基材，放置于浸泡机内进行浸泡处理，简单实用。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种金属板材置于浸泡机用的料框，包括框架、隔杆和压杆，

所述框架呈长方体，包括长杆、立杆和短杆，底部设有若干只金属板基材的支撑杆、且两只支撑杆之间竖直均匀架设固定有若干只隔杆，

所述隔杆呈“∩”型，相邻两只隔杆之间留有间隙，间隙内放置待浸泡的金属板基材，且在框架两侧长杆内侧，垂直于隔杆方向设置有橡胶杆，用于顶撑金属板基材两侧边，防止金属板基材与框架长杆磕碰刮擦，

所述压杆与所述框架的短杆铰接连接，包括固连的长压杆、横杆和把手。

进一步地，所述间隙宽度略大于金属板基材的厚度。

进一步地，所述长压杆亦呈“∩”型，其两端距离等于长杆长度。

进一步地，所述长压杆与所述支撑杆之间的距离略大于金属板基材的高度。

本实用新型的有益效果是：

该金属板材置于浸泡机用的料框利用若干根“∩”型隔杆将相邻的金属板基材隔离开，防止发生刮擦磕碰，并且防止电路基板弯曲变形，并设计压杆从上部按压所有金属板基材，放置于浸泡机内进行浸泡处理，简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对说明书描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有料框的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实施例金属板材置于浸泡机用的料框的结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；