[实用新型]一种湿法制粒机

说明书

本申请涉及一种湿法制粒机，包括制粒塔，制粒塔的顶部开设有进料口，制粒塔底部设置有搅拌机构、制粒塔侧部设置有切割机构，制粒塔开设有气缸出料口，制粒塔外侧设置有出料筒，出料筒内设置有控制气缸出料口启闭的封堵板，出料筒内的底壁开设有排料口，出料筒的外壁固设有外套管，外套管内设置有出料量调节机构和封堵机构，出料量调节机构包括沿外套管轴线方向滑动连接的联动环和位于外套管内部中心位置处的调节块，联动环的内壁与调节块外壁之间固连有连接杆，调节块呈上大下小的锥形结构，外套管内壁与调节块外壁锥度配合，外套管上设置有用于驱动联动环滑移的驱动组件。其能够可以调节物料下料的速率、对下料量控制精度高的效果。

技术领域

本申请涉及制药设备的技术领域，尤其是涉及一种湿法制粒机。

背景技术

湿法制粒机广泛地应用于制药、化工、食品等领域，其作用是经搅拌作用对物料进行多维切以变成流动状态，使得物料得到充分混合，形成均匀颗粒。

现有授权公告号为CN202289981U的一种湿法制粒机，包括机架、制粒塔、料筒以及料液泵，所述机架包括上下两层，所述制粒塔设于所述机架的上层，且在所述制粒塔的内部设有侧面放置的切割刀片以及底部放置的混合刀片；所述机架的上层还设置有切割电机，所述切割电机与所述制粒塔并排放置且其输出轴连接至所述切割刀片；所述机架的下层设有并排放置的搅拌电机与减速器，所述搅拌电机通过皮带与所述减速器连接；所述减速器位于所述制粒塔的下方且其输出轴连接至所述混合刀片，还包括气缸出料口，设置在所述制粒塔的不同于所述切割电机所放置一侧的另一侧，也与所述制粒塔的内部连通，且伸出所述机架之外。

发明人认为上述中的相关技术方案存在以下不足：制粒塔内的物料经过气缸出料口流出，一般需要采用收集罐对从气缸出料口内流出的物料进行定量的分装，而上述的方案中针对制粒塔内不同颗粒大小的物料其下料的快慢无法进行调节，对下料量的控制精度低，从而不能很好的实现定量分装操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种湿法制粒机，其能够可以调节物料下料的速率、对下料量控制精度高的效果。

本申请的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种湿法制粒机，包括制粒塔，所述制粒塔的顶部开设有连通内部的进料口，所述制粒塔底部设置有搅拌机构、制粒塔侧部设置有切割机构，所述制粒塔靠近下部的侧部开设有气缸出料口，制粒塔外侧设置有位于气缸出料口处的出料筒，所述出料筒内滑移连接有用于使气缸出料口启闭的堵料板，所述出料筒内的底壁开设有排料口，所述出料筒的外壁于排料口的位置处固设有竖直向下延伸的外套管，所述外套管内设置有出料量调节机构和封堵机构，所述出料量调节机构包括贴合于外套管内周壁且沿外套管轴线方向滑动连接的联动环和位于外套管内部中心位置处的调节块，所述联动环的内壁与调节块外壁之间沿圆周方向间隔固定连接有连接杆，所述调节块呈上大下小的锥形结构，外套管内壁与调节块外壁锥度配合，所述外套管上设置有用于驱动联动环滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，制粒塔内的物料经过搅拌机构和切割机构处理后，从制粒塔侧部的气缸出料口的位置处流入至外套管内，若外套管内物料的流出速率较快时，可以采用驱动组件，使联动环向下顺着外套管的内周壁进行滑动，联动环通过连接杆带着调节块在外套管的内部向下进行移动杆，由于调节块为上大下小的锥形结构，调节块向下移动的时候可以缩小调节块的外周壁与外套管内周壁之间的间距，从而减小物料的下落面积，相反，调节块向上移动的时候可以增大调节块的外周壁与外套管内周壁之间的间距，从而增大物料的下落面积。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外套管上沿其轴线方向开设有连通内部的让位长孔，所述联动环的外壁固设有位于让位长孔内的滑移块，所述滑移块可沿让位长孔的延伸方向进行滑移。

通过采用上述技术方案，联动环在外套管内滑动时，联动环的滑移块沿着让位长孔的延伸方向进行滑移，可以使得联动环的滑动更加稳定。